[發明專利]一種用于有機硅單體生產的液環真空泵工藝

有效

• 申請號: 201410549285.4
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104314841A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 明瑞楊;王金龍;詹棟;劉相葵
• 申請（專利權）人: 瀘州北方化學工業有限公司
• 主分類號: F04D17/18
• 分類號: F04D17/18
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 高蕓;梁鑫

技術領域

本發明屬于有機硅生產領域，具體涉及一種用于有機硅單體生產的液環真空泵工藝，特別是在二甲水解料裂解和環體蒸餾過程中，對液環真空泵進行改進以提高物料回收利用率，減少真空泵故障，保證生產線正常運行的工藝。

背景技術

目前，在有機硅單體生產過程中，將二甲水解料轉化為環體通常是在負壓條件下實現的。在有機硅單體生產過程中負壓系統普遍采用水環式真空泵或是水環式真空泵+羅茨泵的方式實現。不管是采用那種方式，都需要用到水環式真空泵。但受現有工藝條件限制，在應用水環式真空泵前存在以下問題：

1、由于生產工藝原因，真空系統會將帶有微酸性氣體的未冷凝物料帶入水環泵，該物料含有約400ppm左右的HCl，在水環泵液環系統內溶解和累積，循環至一定時間后會導致液環系統內的水偏酸嚴重，而致使整個液環系統腐蝕，出現泄漏點，影響真空泵的運行。

2、由于汽化出來的有機硅環體產品的熔點高，未冷卻的產品進入液環系統有可能在低于64℃時結晶而堵塞液環系統，從而使液環泵缺液，真空度降低或液環泵出現故障。真空帶過來的物料遇到水環泵內的溫度較低的水而結晶，附著在泵殼及葉輪上，影響真空泵運行。

3、另外，在生產過程中，由于長時間循環，真空系統帶過來的物料會有部分溶于水環泵的水中，或是出現乳化現象，通過簡單手段很難實現分離。此部分物料隨著液環系統內工作液的更新，被帶離生產系統而造成浪費。同時，該部分物料進入到廢水系統，增加處理成本。

4、同時，在有機硅單體生產過程中，真空泵故障會導致系統內真空波動大，由于生產工藝的特點，降低了生產負荷，增加了能源消耗，并且將增大生產線的發生危險的可能性。

對于以上現有技術中真空泵運行存在的問題，本申請的發明人欲提供一種用于有機硅單體生產的液環真空泵改進工藝。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供一種用于有機硅單體生產的液環真空泵工藝，可以避免系統腐蝕和提高物料回收利用率。

本發明用于有機硅單體生產的液環真空泵工藝，該工藝采用水環式真空泵為主要設備，本發明主要是對水環式真空泵中液環系統的液環介質組成和溫度進行改進。

所述液環介質為硅氧烷混合物，包括高沸點組分、低沸點組分、其余為甲基硅氧烷混合物；

其中：

高沸點組分：沸點高于210℃，含量低于50％；

低沸點組分：沸點低于135℃，含量低于40％；

其余為甲基硅氧烷混合物：沸點介于135-210℃之間，主要是八甲基環四硅氧烷。

優選的：

高沸點組分：沸點高于210℃，含量低于30％；

低沸點組分：沸點低于135℃，含量低于30％；

其余為甲基硅氧烷混合物：沸點介于135-210℃之間，主要是八甲基環四硅氧烷。

優選的：

高沸點組分：沸點高于210℃，含量低于15％；

低沸點組分：沸點低于135℃，含量低于30％；

其余為甲基硅氧烷混合物：沸點介于135-210℃之間，主要是八甲基環四硅氧烷。

所述液環介質的溫度維持在20-50℃。其中控制液環介質的溫度可以利用冷卻系統實現溫度控制。上述溫度控制主要是從真空泵運行條件和系統運行真空度考慮，如果溫度過高，將會導致液環系統內的物料揮發量大，真空度下降，影響系統運行；如果溫度太低，將導致液環系統結晶堵塞管道，液環泵缺液。

同時，液環介質的溫度與液環介質組成相關：如果低沸點物質含量高，運行溫度高，雖然低沸點物質不容易結晶，但是揮發量大，真空泵能提供的真空度低；如果要降低液環介質中低沸點物質含量，將會頻繁更換液環介質，增加生產成本。如果高沸點物質含量高，液環介質的粘度則相應上升，會影響真空泵運行；如果溫度高，將有可能導致該液環介質聚合結膠，導致液環系統缺液。因此，綜合多種因素為了真空泵的運行，發明人選擇了上述液環介質及溫度控制。

本發明在現有工藝的基礎上，將液環介質更換為含有高沸點組分和低沸點組分以一定比例組成的硅氧烷混合物，并依據該硅氧烷混合物的比熱，選擇合適的冷卻系統以維持液環介質的溫度在規定范圍內。在循環一定時間后，將液環介質進行部分或全部更換以保證硅氧烷混合物的組分比例。