[發明專利]一種框架木地板的生產工藝

在審

• 申請號: 201410548505.1
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104278819A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 畢見勇;羅生權
• 申請（專利權）人: 福州億利達木業有限公司
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 林曉琴

技術領域

本發明涉及一種木地板的生產工藝，特別涉及一種框架木地板的生產工藝。

背景技術

傳統木質地板的拼裝主要是在地板的四周及底部通過機械開設企口，即加工成木質榫槽接結構，這種榫槽接結構需占用寬度5mm左右的木材，不但浪費木材，加工困難，而且這種榫接結構需硬質木材才能滿足要求，阻礙了木地板行業的發展。

目前木質地板按地板的結構和材料來分，地板一般分為：實木地板、實木復合地板、強化木地板、竹地板等。雖然有刨花板的存在，但多用于家具的制作，如衣柜、櫥柜等，但還沒有出現有刨花木地板，這是由于刨花板質地較軟，達不到開設企口的強度要求，因此目前不能用于地板材料。

傳統木質地板的這種榫接結構形成的企口因裸露在外，容易造成甲醛釋放，對于實木地板而言，由于其本身的收縮率也很容易出現拔縫現象，隨著四季變化，潮氣及護理的水份從地板四周企口反復侵入，所以地板四周企口吸潮膨脹，使地板表面易向上卷起、翹皮，減少了地板的使用壽命。

公開日為2009年4月15號，公開號為CN101407069A的中國發明揭示了一種木質地板或家具板注塑封邊的制造工藝及其封邊機，通過使用該方法和封邊機將預先加工好的木質地板或家具板放入打開的成型模具相對應的型腔內，進行合模、鎖模，將高溫熔融的塑料從主料口進入加熱板內均布的熱流道，再經沿成型模具周邊均布著具有冷料位的錐形料嘴的澆口射入成型模具型腔與木質地板或家具板的周邊之間的間隙，使塑料與木纖維熔鑄為一體,然后冷卻，并通過氣動脫模和機械脫模將封邊產品從產品正面模具和產品背面模具中脫模。該方法不僅使木質地板或家具板塑料封邊的質量好,粘接強度高，不易脫落，使用壽命長，而且實現機械化一次性成型，封邊速度快，使封邊塑料與被封邊的板材形成一個整體，質量穩定，可靠。但是由于該方法是將木地板按設計尺寸加工后就直接進行注塑封邊，因此在實際生產應用中，使用該方法只適用生產一般的木地板，如密度地板、強化地板、實木地板或多層實木地板等，而并不適用生產刨花木地板，這是由于刨花板強度小，防水性能差的緣故。

發明內容

本發明要解決的技術問題，在于提供一種框架木地板的生產工藝，在注塑封邊的制造工藝之前對刨花板作預處理，提高刨花板的防水性能。

本發明是這樣實現的：一種框架木地板的生產工藝，包括

步驟10、壓貼：在刨花板基材的上下表面分別壓貼表層紙；

步驟20、開板養生：按設計尺寸進行開板，開板后進行養生，得到刨花木質地板的半成品；

步驟30、開槽：之后在刨花板半成品的四條邊均開設T型槽；

步驟40、封蠟：在T型槽上涂布熔融的蠟以封閉裸露的部分，并保證蠟層厚度達到0.3mm以上；

步驟50、滲蠟：將封蠟后的刨花板半成品進行加熱，溫度控制在130～230℃，時間控制在8～30分鐘，使封在T型槽上的蠟全部滲入到刨花板半成品的基材內部；

步驟60、注塑封邊：將滲蠟后的刨花板半成品放入注塑封邊機的型腔內，利用注塑封邊機在T型槽上形成塑封邊，得到刨花木質地板。

進一步的，所述步驟40的封蠟是采用二次封蠟技術，即分兩次進行，第一次涂布完蠟之后使蠟冷卻凝固再進行第二次涂布，直至蠟層厚度達到0.3mm以上。二次封蠟可使蠟層分布均勻，蠟層的厚度容易達到要求。

進一步的，所述步驟50的滲蠟是在加熱箱保溫內進行，使滲蠟的溫度和時間的條件容易控制。

進一步的，所述步驟10的壓貼具體是將刨花板基材的正面依次壓貼耐磨紙和花色紙，背面壓貼平衡紙，使刨花木地板的表層達到使用要求。

本發明具有如下優點：將開槽后的刨花板半成品進行封蠟和滲蠟，使蠟全部滲入到刨花板半成品的基材內部，之后再進行注塑封邊，如此刨花板的防水性能和強度得到極大地提高，滿足刨花板作為木地板的要求，使木地板行業的得到新的發展。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。

圖1為本發明方法執行流程圖。

圖2為本發明方法所得的刨花板半成品的結構示意圖。

圖3為本發明方法所得的刨花木地板結構示意圖。

圖4為本發明方法所得的刨花木地板的沿A-A剖視結構示意圖。

圖5為本發明方法所得的刨花木地板的沿B-B剖視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，本發明的框架木地板的生產工藝，包括