[發明專利]一種綜合治理鍋爐煙氣的方法

在審

• 申請號: 201410547651.2
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN105561760A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 程虎得
• 申請（專利權）人: 南京法伯耳紡織有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鍋爐煙氣治理方法。

背景技術

現在的燃煤鍋爐所排放的煙氣中含有一定量的二氧化硫，目前常用的脫硫方法有石灰石脫硫法、雙堿法脫硫和氨法脫硫等工藝，這些脫硫方法都需要消耗較多的資源，成本較高，目前部分企業中有大量處理含硫化氫廢氣所生成的混合液，這些混合液中含有一定量的硫氫化鈉和硫化鈉，如果處理硫化氫廢氣采用的是新鮮的氫氧化鈉溶液，所生成的混合液可以用來制作硫氫化鈉切片，但部分企業因生產中的工藝需要，會產生大量的廢堿液，廢堿液中除含有一定量的氫氧化鈉，還含有大量的雜質，這些企業會用這些廢堿液來處理含硫化氫廢氣，用廢堿液處理含硫化氫廢氣所生成的混合液不適合用于制作硫氫化鈉切片，如何處理這些含有大量雜質的混合液也是企業的一個難題。

發明內容

本發明的目的是設計一種成本低，在處理鍋爐煙氣的過程中，可同時處理含硫氫化鈉和硫化鈉溶液的綜合治理鍋爐煙氣的方法。

本發明一種綜合治理鍋爐煙氣的方法是通過如下步驟來實現的：

步驟1、用脫硫泵將脫硫池內的含有硫氫化鈉和硫化鈉的脫硫液泵入脫硫塔的塔內腔；

步驟2、在脫硫塔的塔內腔中，煙氣中的二氧化硫和脫硫液中的硫氫化鈉和硫化鈉發生反應，反應后的脫硫液落入脫硫塔下部，然后經灰水出口流入緩沖池內；

步驟3、緩沖池中的脫硫液的上層溶液流入脫硫池；

還包括以下步驟：

步驟A、向脫硫池內加入含有硫氫化鈉和硫化鈉的溶液，使脫硫液中的硫氫化鈉和硫化鈉的濃度保持在設定的范圍內；

步驟B、將緩沖池中的脫硫液的下層溶液排入浮選池，在浮選池中，脫硫液中所含的在脫硫過程中產生的硫磺以泡沫狀浮選出來，浮選出的硫泡沫經熔硫釜精制成商品硫磺。

進一步，為提高脫硫效果，所述脫硫液是通過安裝在脫硫塔的塔內腔的內腔噴淋器被泵入塔內腔，內腔噴淋器上安裝有將脫硫液分散成細小顆粒的噴頭。

為提高脫硫效果，還包括以下步驟，將脫硫液泵入煙氣進口通道。

所述脫硫液中所含的硫氫化鈉和硫化鈉的總濃度為5~10g/L。

所述泵入脫硫塔的塔內腔的脫硫液與煙氣的體積比為1:1000~1:250。

還包括以下步驟，脫硫后的煙氣經過除霧器除去煙氣中的水分。

本發明在對鍋爐煙氣進行脫硫的同時，還同時處理了含硫氫化鈉和硫化鈉溶液，采用本發明可在現有鍋爐煙氣脫硫設備的基礎上進行改造，無需建造新的脫硫設備，采用含硫氫化鈉和硫化鈉溶液來脫除鍋爐煙氣中的二氧化硫，還可節約大量的脫硫用水，降低了煙氣脫硫成本，達到了以污治污的效果，具有重大的社會效益。

附圖說明

圖1為采用本發明進行脫硫處理的脫硫裝置的示意圖。

圖中標記：

1.煙氣進口通道，2.塔內腔，3.進口噴淋器，4.旋流板除霧器，5.清洗器，

6.折板除霧器，7.內腔噴淋器，8.煙氣出口通道，9.緩沖池，10.脫硫泵，

11.回流管，12.灰水出口，13.脫硫管，14.脫硫支管，15.清洗支管，16.脫硫池，

17.儲罐，18.浮選池，19.硫泡沫池，20.熔硫釜，30.脫硫塔

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明進一步說明。

具體實施例：

為對本發明進行詳細的描述，以下結合采用本發明的裝置進行具體說明。

參閱圖1，在脫硫塔30的塔內腔2內安裝有用于噴淋脫硫液的內腔噴淋器7，在脫硫塔30的塔內腔2的上部安裝有折板除霧器6和旋流板除霧器4，在折板除霧器6的上下兩側安裝有用于清洗折板除霧器6的清洗器5，脫硫塔30的下部有煙氣進口通道1和灰水出口12，在脫硫塔30的上部有煙氣出口通道8，所述灰水出口12通過回流管11連通緩沖池9，緩沖池9通過管道分別連接脫硫池16和浮選池18，所述脫硫池16通過管道連通脫硫泵10的進口，脫硫泵10的出口通過脫硫管13連接上述內腔噴淋器7，在脫硫管13上引出清洗支管15，清洗支管15連接上述清洗器5，上述浮選池18通過管道連接硫泡沫池19，硫泡沫池19通過管道連接熔硫釜20，上述脫硫池6通過管道連接儲罐17。

在脫硫裝置運行前，先在上述脫硫池16內按工藝要求調配好含有硫氫化鈉和硫化鈉的脫硫液，然后按下列步驟運行：

步驟1、用脫硫泵10將脫硫池16內的含有硫氫化鈉和硫化鈉的脫硫液泵入脫硫塔30的塔內腔2；