[發明專利]槽車大米全程取樣控制工具

有效

• 申請號: 201410544805.2
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104266869A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 廖勇;蔣新
• 申請（專利權）人: 燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司
• 主分類號: G01N1/20
• 分類號: G01N1/20
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 廖世傳

(一)技術領域：

本發明涉及對糧食樣本的取樣用具，具體為一種槽車大米全程取樣控制工具。

(二)背景技術：

我國在釀酒及食品加工類行業對原料的控制要求非常高，經詳細了解及實地調查，對于大米等糧食樣本的取樣，在我國還沒有一定標準的規范操作。

目前我國對糧食等樣本的取樣，一般都是采取插管及隨機抽樣，經常會存在以下問題：

1、原料堆放過高盲區太多，很多樣本無法取到，因運輸車輛堆放過高夾雜在中間及底部的樣本很難取到，而造成取樣不夠準確。

2、取樣隨意性太大，無法做到全程跟蹤取樣，夾雜的雜質和碎米不容易被取到，造成偏差大，處理不當會造成產品質量控制不穩。

3、取樣一般都是按照不同時段進行抽樣取樣，很少做到全程取樣跟蹤，容易造成取時段不準隨意性太大，且取樣樣本的多少也沒有一定的標準，不能做到現代企業標準化操作及控制的要求。

綜合以上存在的問題，都會因原料存在的質量不達標及雜質多未及時發現，而混入到生產原料中造成對產品質量的影響。

(三)發明內容：

針對現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提出了一種提取到料車中完整米粒、碎米、糠粉、石頭等其它夾雜物料的槽車大米全程取樣控制工具。

能夠解決上述技術問題的槽車大米全程取樣控制工具之技術方案，包括于槽車出口處設置的卸料取樣機構，與現有技術不同的是所述卸料取樣機構包括卸料槽、分流槽、分流管和樣本收集器皿，所述卸料槽向下傾斜的范圍在20°～30°之間，于卸料槽的上部開設有寬度為8mm～12mm的條形孔；于卸料槽的底部設置長度和寬度均小于卸料槽的分流槽，所述分流槽向下傾斜的角度大于卸料槽且其傾角范圍在25°～35°之間，對應于條形孔于分流槽內設置向下通出分流槽的分流管，所述分流管的口徑小于條形孔的寬度且其口徑范圍在6mm～10mm之間；對應于卸料槽的出料口設置瞬間樣本收集器皿，對應于分流槽的出料口設置階段樣本收集器皿，對應于分流管的出料口設置全程樣本收集器皿。

用全程樣本收集器皿進行全程取樣是指在卸料過程中，對全車的原料大米進行取樣，對物料取出的均勻樣本要求較高，總量控制在1.5KG左右進行分析化驗。

用階段樣本收集器皿進行階段取樣是指在卸料過程中，每隔十五分鐘取一次樣本進行分析化驗，要求樣本均勻穩定，及時發現控制。

用瞬間樣本收集器皿進行瞬時取樣是指在卸料過程中，隨時抽取樣本分析化驗。

通過各時段的取樣分析可以有效控制大米原料質量，保證產品品質。

對應于全車約40T大米的卸料，為滿足卸料效率和合理取樣，所述卸料槽向下傾斜的優選角度為22°，所述條形孔距離卸料槽出料口的距離選擇為≧500mm。

進一步的設計，所述分流槽向下傾斜的角度優選30°，所述分流槽的出料口距離料車出口處長度選擇為≧400mm。

所述條形孔的寬度優選為10mm，所述分流管的口徑優選為8mm，滿足完整米粒(大小約為2mm×7mm)、碎米(大小約為1.5mm×2mm)和碎石及雜質(一般為3mm×6mm)的通過要求。

本發明的有益效果：

本發明槽車大米全程取樣控制工具可以對大米原料從全程、階段、瞬時三時段進行取樣跟蹤，且樣本量控制均勻標準，能有效取樣到大米原料中夾雜的各類雜質，及時發現大米原料中存在的各類問題，方便控制及處理。

(四)附圖說明：

圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。

圖號標識：1、卸料槽；2、條形孔；3、分流槽；4、分流管；5、瞬間樣本收集器皿；6、階段樣本收集器皿；7、全程樣本收集器皿；8、大米投料坑。

(五)具體實施方式：

下面結合附圖所示實施方式對本發明的技術方案作進一步說明。

本發明槽車大米全程取樣控制工具包括卸料取樣機構，所述卸料取樣機構設于料車出口處，包括卸料槽1、分流槽3、分流管4和樣本收集器皿。

所述卸料槽1的進料口設于槽車出口處，卸料槽1的出料口傾斜向下，傾斜角度為22°，靠近進料口的卸料槽1中部位置開設有寬度為10mm的條形孔2，由于大米原料流速大，10mm寬的條形孔2可以保證大米原料及雜質都能均勻穩定流出，滿足各類樣本都能提取的要求，效果較好，所述條形孔2距離卸料槽1出料口的距離為500mm，如圖1所示。