[發明專利]籠形鋼筋框架的編制工具

在審

• 申請號: 201410544331.1
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN105562563A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 羅江
• 申請（專利權）人: 成都佰銳建筑安裝工程有限公司
• 主分類號: B21F31/00
• 分類號: B21F31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種建筑行業中挖孔樁鋼筋籠的制造工具，具體是指籠形鋼筋框架的編制工具。

背景技術

在建筑行業中，特別是在工業基礎、公共設施基礎建設中，根據不同的地層結構、地形條件，常常需要進行挖孔作業，在挖孔內部建立挖孔樁，例如在山區修建住宅，高架鐵路、高架公路等，其從下往上的結構中，均有挖孔樁。挖孔樁是指在挖掘形成的孔洞中安裝鋼筋籠，以混凝土填充，形成的圓柱形基礎建設樁基，其作用是將建筑物地重量通過樁基傳給地層，保證建筑物的穩定，猶如在木板上釘釘子，在釘子上修建建筑物，使得建筑物相對地表穩定，以此預防建筑物整體相對地表滑動，保證財產和生命安全。鋼筋籠作為挖孔樁的骨架，其連接必須穩定，不能有松動的現象，否則，因鋼筋的松動導致挖孔樁內部混凝土的應力消除，進一步導致挖孔樁的受力能力下降，影響工程質量和施工進度，因此挖孔樁鋼筋籠的連接非常重要。傳統的鋼筋籠制造方法有以下兩種：第一種，至少兩個工人，分別將鋼筋籠兩端的環形鋼筋分別同時用一根鋼筋連接，調整其位置后，連接下一根；第二種：先將兩端的環形鋼筋與直鋼筋分別焊接，在其中間綁接各個環形鋼筋。但是，以上兩種方法均有較多的問題：第一種連接方法，需要各個工人之間的協調能力非常好，稍有不慎，不僅連接失敗前功盡棄，而且容易傷害工人的安全；第二種連接方法相對安全，但是，如果焊接位置不合適，修改工作將很困難，而且費時費力費成本，甚至導致鋼筋報廢。

發明內容

本發明的目的在于克服目前挖孔樁鋼筋籠焊接過程中，連接困難、效率低下、制造質量參差不齊的問題，提供籠形鋼筋框架的編制工具，以便挖孔樁鋼筋籠制造效率、質量均得到提高。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

籠形鋼筋框架的編制工具，包括基座架，在所述基座架上設置有固定環，在所述固定環上至少設置有三個開口向上的定位鉤，固定環與所有定位鉤處于同一平面。

所述的定位鉤均勻分部在固定環上。

還包括位于基座架與固定環之間的固定環座。

所述的固定環座與固定環之間、固定環座與基座架之間均為焊接。

使用原理與方法：在水平地面上放置兩個用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環，使其固定環處于同一平面，在兩個用于挖孔樁鋼筋籠制造的定位環之間放置所需的環形箍筋，將直鋼筋穿過箍筋，將一根直鋼筋放在本發明的定位鉤上，使得每條直鋼筋均與地面平行，將兩端箍筋分別與直鋼筋綁接，綁接時，將放置在定位鉤內的鋼筋取出定位鉤，就近與箍筋連接，當兩端的箍筋都連接好后，分別連接中間的箍筋，全部連接完成后，將鋼筋籠取出抬走，即可。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1本發明籠形鋼筋框架的編制工具，其上分布有定位鉤，可以將各個鋼筋按照所需放置在圓環上，避免了鋼筋分布不均勻的問題；

2本發明籠形鋼筋框架的編制工具，固定環略小于鋼筋籠的內徑，其上的鋼筋易于連接，解決了鋼筋籠滾動的問題；

3本發明籠形鋼筋框架的編制工具，增加了鋼筋籠綁扎質量合格率，提高了工人的勞動效率；

4本發明籠形鋼筋框架的編制工具，不僅減少了材料浪費，而且降低了生產鋼筋籠的成本。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-基座架，2-固定環，3-定位鉤，4-固定環座。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例

如圖1所示，本發明包括具有支撐固定作用的基座架1，在基座架1上焊接有固定環座4，在固定環座4上焊接有固定環2，固定環2的圓面垂直底面，在固定環2上設置有若干個開口向上的定位鉤3，定位鉤3均與分布在固定環2上。

根據所需制造的挖孔樁鋼筋籠的直徑確定固定環2的直徑，固定環2的直徑略小于鋼筋籠的直徑，在地面上固定兩個本發明，將直鋼筋放置在定位鉤3內，將套在直鋼筋上的箍筋用細鐵絲與直鋼筋綁接，每次綁接時，將直鋼筋從定位鉤3內取出，就近與箍筋綁接，重復以上步驟，便可綁接好鋼筋籠。如此，不僅略去了尋找鋼筋定位的問題，使得鋼筋籠的直鋼筋之間距離相同，質量得到保證。

如上所述，便可以很好地實現本發明。