[發(fā)明專利]一種橡膠用高分散不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410542725.3
• 申請(qǐng)日: 2014-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104327389B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅秀成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島福凱橡塑新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/16
• 分類號(hào): C08L23/16;C08L23/08;C08L9/06;C08L7/00;C08L9/00;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/01;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/103;C08J3/22
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種橡膠助劑，特別是涉及一種橡膠用高分散不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒及其制備方法。

背景技術(shù)

預(yù)分散母膠粒是一種新形式的橡膠助劑，有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)存儲(chǔ)穩(wěn)定，運(yùn)輸使用方便；(2)減少損耗，稱量方便、準(zhǔn)確；(3)減少粉塵對(duì)操作者的傷害及環(huán)境的污染；(4)減少混煉時(shí)間，降低能耗。(5)提高化學(xué)品的分散質(zhì)量，提高混煉膠批次間的性能穩(wěn)定性。

不溶性硫磺，英文簡(jiǎn)稱IS，為硫的均聚物，具有化學(xué)和物理惰性，能在膠料中有效降低硫磺的聚集，減少膠料存放過(guò)程的焦燒傾向，使橡膠制品和半成品表面不“噴霜”，從而提高粘結(jié)力以及保證淺色制品的外觀質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于輪胎制造，尤其是子午線輪胎的生產(chǎn)。目前市場(chǎng)上的不溶性硫磺多為充油型，在儲(chǔ)存穩(wěn)定性及分散性上比未充油型有一定程度的提高。但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中仍然出現(xiàn)分散不良以及稱量不便的問(wèn)題，嚴(yán)重限制了不溶性硫磺優(yōu)越性的發(fā)揮，給使用者帶來(lái)困擾。專利201310638382.6公開(kāi)了一種不溶性硫磺母膠粒及其制備方法，但根據(jù)其所用不溶性硫磺原料(IS7020，充油20％)及在母膠粒中的用量(最高75％)，其母膠粒中實(shí)際活性硫含量較低，最高60％，達(dá)不到所聲稱的75％。同時(shí)該專利所述制備方法中利用白油或硬脂酸當(dāng)做分散劑，而這兩種物質(zhì)對(duì)不溶性硫磺的分散作用很有限，更大程度上是起到軟化增塑、擠出時(shí)的潤(rùn)滑作用，因此該專利所公開(kāi)的制備方法很難提高不溶性硫磺在母膠粒中的分散水平，而分散水平是實(shí)現(xiàn)母膠粒最重要使用目的的決定因素之一。粉體在母膠粒中分散不良，首先會(huì)導(dǎo)致混煉膠批次間母膠粒活性物質(zhì)添加量的波動(dòng)，其次會(huì)造成混煉膠批次內(nèi)活性物質(zhì)的分散不良，而這兩者最終都表現(xiàn)在硫化膠性能下降或明顯波動(dòng)。該專利所述制備方法中，母煉膠的制備耗時(shí)較長(zhǎng)，最少一小時(shí)以上，且操作較繁瑣，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品存在的不足，為提高不溶性硫磺在基體中分散，保持其活性，最大限度地發(fā)揮其優(yōu)越性，特別通過(guò)加入一種分散活性劑，提供一種較高活性硫含量、且具有良好分散性能的不溶性硫磺母膠粒及其操作簡(jiǎn)便易行、省時(shí)省能的制備方法。

一種橡膠用不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒，由以下組分按照重量份數(shù)組成：不溶性硫磺70-90份，橡膠載體7-15份，軟化劑0-8份，加工助劑1-3份，分散活性劑2份。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述不溶性硫黃為充油型。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述橡膠載體為EPDM、EVA、SBR、NR、BR和NBR中的一種或幾種的組合，所述EPDM優(yōu)選充油型、門尼粘度[ML(1+4)125℃]為30～60，EVA優(yōu)選熔點(diǎn)低于60℃型，SBR優(yōu)選SBR1502，NR優(yōu)選SVR3L，BR優(yōu)選BR9000，NBR優(yōu)選丙烯腈含量29-35％低門尼粘度型。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述軟化劑為石蠟油和環(huán)烷油中的一種或兩種的組合。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述加工助劑為石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋅、季戊四醇硬脂酸酯中的一種或幾種的組合。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述分散活性劑為油醇。

一種如上所述的橡膠用不溶性硫磺預(yù)分散母膠粒的制備方法，具體的制備方法如下：

將密煉機(jī)預(yù)熱至50～60℃，首先將橡膠載體和三分之一重量的加工助劑加入密煉機(jī)中混煉2分鐘，然后加入三分之二重量的不溶性硫磺、剩余加工助劑、分散活性劑和三分之二重量的軟化劑進(jìn)行混煉3分鐘，最后加入剩余不溶性硫磺和剩余軟化劑混煉3分鐘后出料，母煉膠制備完成，上擠出機(jī)造粒即可。

本發(fā)明的有益效果：加工方法簡(jiǎn)便易行，整個(gè)母煉膠的制備過(guò)程僅用時(shí)不到十分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率；活性物質(zhì)含量較高，能盡量降低非活性物質(zhì)可能對(duì)混煉膠造成的不利影響；能改善不溶性硫磺在實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)的分散不良問(wèn)題，提高其硫化活性，提高膠料性能及批次間性能穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，并不是用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1