[發明專利]一種火化機

有效

• 申請號: 201410541104.3
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104235855A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 丁云波
• 申請（專利權）人: 山東威海東方火化設備有限公司
• 主分類號: F23G1/00
• 分類號: F23G1/00;F23G7/00
• 代理公司: 北京怡豐知識產權代理有限公司 11293
• 代理人: 于振強

技術領域

本發明涉及一種燃燒裝置，特別是涉及一種火化機。

背景技術

目前，市場上火化機品種繁多，但真正能達到環保、節能效果，且不加任何后處理設備的火化機卻很少。有的火化機采用預熱器和地下排放煙道散熱等來提高火化速度、節省燃料，但其效果都不明顯，仍然存在燃料利用率低、煙氣處理效果差和燃燒不徹底等技術性的問題。由于火化過程中所產生的煙氣含有一定的油性，所以加裝后處理設備不能從根本上解決問題，其粘袋現象嚴重，且造價高三到五倍，環境污染嚴重等缺陷仍然存在。

發明內容

本發明針對現有火化機存在的燃料利用率低、煙氣處理效果差、成本較高的技術問題，提供一種燃料利用率高、煙氣處理效果好、成本較低的火化機。

為此，本發明設有入尸門、升降機構、燃燒系統和煙氣排放系統，燃燒系統設有：

往復分流體和強制湍流燃燒器，強制湍流燃燒器設有風管且整體呈圓環狀；往復分流體呈圓筒狀，往復分流體上設有煙氣出口和進風口；

內湍流器、外湍流器和上下湍流區，內湍流器設于強制湍流燃燒器外，它們之間的空腔為上下湍流區，外湍流器設于內湍流器的外周；

強制湍流風機、內外湍流風機、內外湍流風管和強制湍流風管，內外湍流風管設有兩端，其一端與外湍流器和內湍流器相切，另一端與內外湍流風機相連；強制湍流風管設有兩端，其一端與強制湍流燃燒器相連，另一端與強制湍流風機相連。

煙氣排放系統設有：

出口，出口設于上下湍流區的上方；

冷卻風扇和干式冷卻器，它們設于出口的上方，冷卻風扇設于干式冷卻器的外周；

排氣筒、引風機和旋風分離器，干式冷卻器上口與排氣筒相接，排氣筒與引風機相接，引風機還與旋風分離器相接。

優選地，內外湍流風管設有出風口，其出風口方向與外湍流器相切，強制湍流風管也設有出風口，其出風口方向與強制湍流燃燒器相切。

優選地，上下湍流區內設有出口和壓力傳感器。

優選地，本發明還設有燃燒噴嘴和操作門，燃燒噴嘴設于強制湍流燃燒器內；操作門設于強制湍流燃燒器內的下邊。

優選地，還設有骨灰出口和清灰口，骨灰出口設于強制湍流燃燒器的下部，清灰口設于強制湍流燃燒器與內湍流器之間的上下湍流區的一端。

優選地，還設有湍流體、保溫層和換熱裝置，換熱裝置設于往復分流體和所述湍流體上。

本發明的有益效果是：

(1)不需設有換熱器，湍流風機的風量經過湍流器的湍流體即被湍流體的自身溫度加熱，形成熱風燃燒以達到節約燃料的目的。

(2)不需設有地下煙道和煙道閘板，利用強制湍流燃燒器和內外湍流器所形成的推力作用，把氣體從湍流區推出，經過排氣筒直接排出。

(3)當火化機完成了火化過程自動關閉湍流風機，火化機內失去推力自動靜止，呈保溫狀態，降低了制造成本，減少了用戶使用過程中的麻煩和施工工程造價。

(4)適用范圍廣，燃燒充分速度快，節能環保，在煙氣處理方面是采用一種積極的強制燃燒辦法，而不是等出現煙塵再加后處理設備，那樣的話是一種被動的辦法，且設備造價昂貴，給用戶造成安裝維護復雜和地下工程量大且運行成本高。

(5)設備緊湊，降低了設備制造成本和運行成本低，減少工程施工量，大大節約了經濟費用及能耗，使用壽命長等，可廣泛應用于尸體火化、醫療垃圾焚燒等。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A視圖；

圖3是強制湍流燃燒器和往復分流體的放大圖。

圖中符號說明：

1.入尸門；2.冷卻風扇；3.干式冷卻器；4.排氣筒；5.耐高溫湍流體；6.保溫層；7.燃燒噴嘴；8.操作門；9.內湍流器；10.外湍流器；11.往復分流體；12.強制湍流燃燒器；13.上下湍流區；14.強制湍流風機；15.內外湍流風機；16.內外湍流風管；17.強制湍流風管；18.引風機；19.旋風分離器；20.清灰口；21.升降機構；22.骨灰出口；23.出口；24.煙氣出口；25.進風口。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本發明的火化機設有燃燒系統和煙氣排放

系統。燃燒系統設有以下裝置：

入尸門1和升降機構21。升降機構21設于入尸門1的上方，其工作時向上提升入尸門1，從而使入尸門1打開。