[發明專利]一種航空發動機大型盤軸類零件超聲波清洗裝置

在審

• 申請號: 201410539890.3
• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN105562394A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 赫亮;郭旭;姜鳴;龔弋飛;王鳳君
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術領域

本發明涉及超聲波清洗裝置領域，特別涉及了一種航空發動機大 型盤軸類零件超聲波清洗裝置。

背景技術

對大型盤軸類復雜精密零件的清洗方式一般為人工清洗、有機溶 劑清洗、蒸汽氣相清洗和高壓水射流清洗。采用以上清洗方式時，零 件有較高比例出現表面潔凈度達不到使用要求，且零件表面有劃傷； 零件表面有微量腐蝕現象，零件表面出現附著金屬層，零件薄壁處和 精加工尺寸處會有尺寸變形。且在清洗過程中，工人的勞動強度大， 清洗時間長，清洗的成本較高。所以需要一種新型的清洗手段，在保 證清洗潔凈度的同時，規避零件的變形與損傷。

超聲波清洗被國際公認為是當前效率最高、效果最好的清洗方 式，其清洗效率達到98％以上，清洗效果達到最高級別。在實際應用 中，超聲波清洗裝置目前已經廣泛的應用于制造業中，主要應用在醫 療器具、小型零部件清洗中，而對大型零件的清洗，由于受到設備體 積與超聲波功率大小的限制，無法滿足要求。

發明內容

本發明的目的是清除零件內外表面上微米、亞微米級的污物、油 脂和積碳，規避了零件清洗后出現表面腐蝕、表面鍍層和零件變形的 風險，特提供了一種航空發動機大型盤軸類零件超聲波清洗裝置。

本發明提供了一種航空發動機大型盤軸類零件超聲波清洗裝 置，其特征在于：所述的航空發動機大型盤軸類零件超聲波清洗裝置， 包括總排水口1，不銹鋼渦流泵2，不銹鋼過濾器3，壓力表4，清洗 箱排水閥5，清洗箱6，氣動控制槽蓋7，溢流回水口8，儲液槽9， 保溫層10，側向超聲振板11，不銹鋼加熱棒12，底部超聲振板13， 工裝保護架14，零件工裝架15，超聲振動棒16，橫向超聲振板17；

其中：儲液槽9和清洗箱6焊接至底架上，總排水口1通過焊接 管路和閥連接儲液槽9，不銹鋼渦流泵2通過螺紋管路連接儲液槽9， 不銹鋼過濾器3管路連接不銹鋼渦流泵2，壓力表4管路連接不銹鋼 過濾器3，之后壓力表4通過焊接管路連接清洗箱6，清洗箱排水閥 5通過管路連接總排水口1與清洗箱6底部，氣動控制槽蓋7通過螺 釘連接到清洗箱6上槽蓋，溢流回水口8焊接到底架上上，懸空連接 至儲液槽9，保溫層10為儲液槽9焊接成型后填充結構，側向超聲 振板11、橫向超聲振板17和底部超聲振板13通過螺栓與銅墊圈連 接儲液槽9內腔，不銹鋼加熱棒12通過螺釘連接至儲液槽9側面， 工裝保護架14的底座焊接到清洗箱6底部，零件工裝架15放置于工 裝保護架14上，超聲振動棒16通過橡膠工裝放置于清洗零件內腔。

所述的超聲振動棒16放置于清洗零件內腔內，超聲振動棒16 與內腔內漲緊接觸。

針對航空發動機大型盤軸類零件而設計，采用超聲波清洗方式， 在體積上滿足航空發動機大型盤軸類零件的尺寸要求，在功率與頻率 上針對零件類型所設計。采用我所設計的超聲波清洗裝置與傳動清洗 相比具有很大的優勢：一是清洗效果好，零件在清洗完成后，表面潔 凈度完全滿足使用要求；二是無損的清洗方式，零件在清洗過程中， 零件表面完全不會出現腐蝕現象與附著金屬層的現象，且在清洗時， 零件是不會受到壓力處理，所以零件也不會產生變形與損傷。三是清 洗成本低，大幅度提高了清洗效率，清洗時間可縮短為原來的一半以 上，且大幅度降低了工人的勞動強度。

本發明的優點：

本發明所述的航空發動機大型盤軸類零件超聲波清洗裝置，可 完全清除大型盤軸類零件內外表面的油污、積碳和微米、亞微米級的 污漬，操作過程簡單，根據零件的類型設定清洗溫度與時間，無需人 工開啟清洗槽蓋，與傳統清洗方式相比，節約清洗成本一倍，節約清 洗時間一倍以上。同時可使用該設備進行其它大型同類型零件與小型 復雜零件的清洗。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為航空發動機大型盤軸類零件超聲波清洗裝置示意圖；

圖2為清洗槽內部結構圖；

圖3為液壓氣動控制圖；

圖3中，18-不銹鋼過濾器；19-不銹鋼渦流泵；20-溫度傳感器； 21-不銹鋼加熱棒；22-空氣減壓閥；23-空氣開關；24-無給油潤滑 氣缸；25-液位傳感器；26-壓力表。

具體實施方式

實施例1