[發明專利]一種鍋爐內襯保溫材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410534163.8
• 申請日: 2014-10-12
• 公開（公告）號: CN104261746A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 孟紅琳
• 申請（專利權）人: 孟紅琳
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B24/26;C04B24/30;C04B22/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化工設備材料制備技術領域，具體涉及一種鍋爐內襯保溫材料及其制備方法。

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背景技術

目前，隔熱保溫材料種類繁多，特性各異。其常見材料有玻璃纖維、陶瓷纖維、碳纖維、橡膠板、石墨或石棉制品以及各種發泡類材料。而這些純無機或有機材料作為隔熱保溫材料往往存在著很多問題，如無機材料遇熱變形較為激烈，沒有很好的熱緩沖效果，同時隔熱效果較差，而有機材料雖然具有較好的隔熱效果，但是其耐溫性較差，同時在長期使用過程中容易老化。目前雖然有不少復合保溫材料，但是應用于鍋爐內襯的保溫材料已經不能滿足日益提高的需要，目前鍋爐內襯的保溫材料保溫性能一般，同時耐受性與防老化能力較差，這些材料也大多屬于無機保溫材料，因此對于鍋爐的使用壽命以及使用穩定性方面造成了一定的影響，而目前有機保溫材料的耐熱性能較差，因此急需要開發一種具有很好保溫性能同時具有優良的耐酸堿耐老化性能的鍋爐用內襯保溫材料。

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發明內容

本發明的目的在于為了克服以上現有技術的不足而提供一種鍋爐內襯保溫材料及其制備方法，使得保溫材料能夠耐受更高的溫度，并且保溫性能更好，同時提高耐酸、耐堿、耐老化能性能。

本發明是通過以下技術手段實現的：

一種鍋爐內襯保溫材料，以重量組分計包括酚醛樹脂20-30份，石墨15-25份，丙烯酰胺2-6份，氧化鋁5-10份，二氧化硅6-13份，鄰苯二甲酸酐3-6份，氯化鋁1-5份，碳酸鈣2-8份，水泥粉8-15份，丁腈橡膠5-10份，2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化銨3-7份，水5-10份。

所述的鍋爐內襯保溫材料，可以優選為以重量組分計包括酚醛樹脂23-26份，石墨18-22份，丙烯酰胺4-6份，氧化鋁6-8份，二氧化硅8-12份，鄰苯二甲酸酐4-6份，氯化鋁3-5份，碳酸鈣5-7份，水泥粉12-14份，丁腈橡膠8-10份，2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化銨4-6份，水8-10份。

以上所述的鍋爐內襯保溫材料，丁腈橡膠可以為液體丁腈橡膠LNBR。

以上所述的鍋爐內襯保溫材料的制備方法，按照以下步驟進行：

步驟一，將酚醛樹脂、丙烯酰胺、氯化鋁、碳酸鈣和丁腈橡膠于混合機中進行攪拌混合，得到混合物一；

步驟二，將混合物一加入到反應釜中，加熱至60-70℃，然后加入2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化銨，并將反應釜中通入惰性氣體，在惰性氣體保護的氛圍下攪拌反應100-180分鐘，自然降至室溫，得到混合物二；

步驟三，將石墨、氧化鋁、二氧化硅、鄰苯二甲酸酐和水泥粉加入到混合物二中，在粉碎機中粉碎至粒徑為50-200μm后出料，得到混合物三；

步驟四，在混合物三中加入水，室溫下在混合攪拌機中攪拌混合均勻，得到混合物四；

步驟五，將混合物四在300-400℃的條件下固化120-180分鐘，得到鍋爐內襯保溫材料。

所述的鍋爐內襯保溫材料的制備方法，步驟一中攪拌混合條件可以為攪拌轉速150-200轉/分鐘，攪拌時間30-50分鐘，攪拌溫度40-50℃。

所述的鍋爐內襯保溫材料的制備方法，步驟二中攪拌反應轉速可以為80-100轉/分鐘，惰性氣體可以為氮氣或氬氣。

所述的鍋爐內襯保溫材料的制備方法，步驟四中攪拌混合的攪拌轉速可以為100-120轉/分鐘。

本發明提供的鍋爐內襯保溫材料具有優異的性能，其中熱分解溫度達到了802℃以上，導熱系數達到了0.06W/m·K以下，耐酸、耐堿、耐中性鹽霧以及耐水性能達到了2000小時無異常，耐老化性能達到了3000小時表面無氣泡、無脫落、無裂縫；經性能驗證試驗得出，本發明材料組分中引入了氧化鋁、鄰苯二甲酸酐、丙烯酰胺和液體丁腈橡膠等，這些組分與其他組分之間共同作用，使得產品的綜合性能進一步提高。

具體實施方式：

實施例1

一種鍋爐內襯保溫材料，以重量組分計包括酚醛樹脂20份，石墨15份，丙烯酰胺2份，氧化鋁5份，二氧化硅6份，鄰苯二甲酸酐3份，氯化鋁1份，碳酸鈣2份，水泥粉8份，丁腈橡膠5份，2-丙烯酰胺基乙基二甲基氯化銨3份，水5份。

以上所述的鍋爐內襯保溫材料按照以下步驟進行制備：

步驟一，將酚醛樹脂、丙烯酰胺、氯化鋁、碳酸鈣和丁腈橡膠于混合機中進行攪拌混合，攪拌混合條件為攪拌轉速150轉/分鐘，攪拌時間30分鐘，攪拌溫度40℃，得到混合物一；