[發明專利]一種能自動散熱的蝸桿加工機構有效
| 申請號: | 201410533455.X | 申請日: | 2014-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN104308283A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 方小剛 | 申請(專利權)人: | 方小剛 |
| 主分類號: | B23F13/02 | 分類號: | B23F13/02;B23Q5/28;B23Q11/12;F16H37/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 322002 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 散熱 蝸桿 加工 機構 | ||
1.?一種能自動散熱的蝸桿加工機構,用于將坯件(1)加工成蝸桿,所述加工機構包括坯件承載件(2)、帶外螺紋的套筒(3)、帶內螺紋的驅動套筒(4)以及機架(7),坯件承載件(2)用于承載所述坯件(1),坯件承載件(2)的上端和下端分別通過上軸承(21)和下軸承(22)相對于所述帶外螺紋的套筒(3)軸向固定地安裝在所述帶外螺紋的套筒(3)內,所述帶外螺紋的套筒(3)螺紋配合于所述帶內螺紋的驅動套筒(4)內,所述帶內螺紋的驅動套筒(4)的下端通過推力軸承(47)能旋轉地安裝在機架(7)上,機架(7)的內部具有腔室(72),在所述腔室(72)中,所述機架(7)的腔室左內側壁上固定有驅動電機(8),驅動電機(8)的旋轉軸線為水平方向,驅動電機(8)與水平傳動軸(5)的左端動力連接,水平傳動軸(5)的右端能旋轉地安裝在所述機架(7)的腔室右內側壁處;水平傳動軸(5)的左部固定有第一小錐齒輪(51),右部固定有大錐齒輪件(52),所述第一小錐齒輪(51)與豎直錐齒輪(61)嚙合,所述豎直錐齒輪(61)的直徑大于所述第一小錐齒輪(51)的直徑;所述帶內螺紋的驅動套筒(4)的下部設置有橫向水平壁(43),橫向水平壁(43)的中央設置有通孔(42),豎直傳動軸(6)通過設置在所述橫向水平壁(43)上側的軸承而軸向固定且周向能旋轉地安裝于所述橫向水平壁(43)并且延伸穿過所述通孔(42)且與所述通孔(42)之間存在環形間隙,豎直傳動軸(6)的下端固定安裝所述豎直錐齒輪(61),豎直傳動軸(6)的上部延伸到所述坯件承載件(2)的中心盲孔中,并且設置有軸向延伸的鍵(62),所述軸向延伸的鍵(62)與所述中心盲孔中的鍵槽能軸向滑動地配合;所述豎直傳動軸(6)、坯件承載件(2)、帶外螺紋的套筒(3)以及帶內螺紋的驅動套筒(4)的中心軸線均重合;水平傳動軸(5)上在所述大錐齒輪件(52)的右側固定安裝有排風扇(120),腔室(72)的右側壁上設置有排風口(121),所述橫向水平壁(43)上設置有進氣口(122),所述排風扇(120)用于將所述腔室(72)中的空氣排出,從而進行散熱;
所述帶外螺紋的套筒(3)的外螺紋面上還設置有軸向延伸的滑槽(31),所述機架(7)固定設置有周向固定結構(71),所述周向固定結構(71)與所述滑槽(31)配合以對所述帶外螺紋的套筒(3)進行周向固定,并且所述周向固定結構(71)與所述滑槽(31)能夠相對于彼此軸向滑動;
所述橫向水平壁(43)的中央位置一體地設置有第二小錐齒輪結構(41),所述通孔(42)位于所述第二小錐齒輪結構(41)的中央;
所述大錐齒輪件(52)為右端封閉、左端開口的圓筒狀結構,所述圓筒狀結構的中心軸線與所述水平傳動軸(5)的中心軸線重合,所述圓筒狀結構的筒壁的左端外側設置有錐齒結構,所述豎直錐齒輪(61)的位于所述豎直傳動軸(6)右側的部分伸進到所述圓筒狀結構內,所述大錐齒輪件(52)與所述第二小錐齒輪結構(41)嚙合;
當所述驅動電機(8)轉動時,所述大錐齒輪件(52)能夠驅動所述帶內螺紋的驅動套筒(4)轉動,進而驅動所述帶外螺紋的套筒(3)以及所述坯件承載件(2)和坯件(1)在豎直方向運動;所述第一小錐齒輪(51)能夠驅動所述豎直傳動軸(6)以及所述坯件承載件(2)和坯件(1)在周向方向轉動,由此,在切削刀具的作用下,能夠在所述坯件(1)上加工出蝸桿齒槽。
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