[發明專利]電動機定子鐵芯扣片壓裝胎具無效
| 申請號: | 201410527349.0 | 申請日: | 2014-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN104300745A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 劉會珍;陳亮亮;孫曉軍 | 申請(專利權)人: | 山東華力電機集團股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/02 | 分類號: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務所 37104 | 代理人: | 張曉波 |
| 地址: | 264300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電動機 定子 鐵芯扣片壓裝 胎具 | ||
技術領域
本發明屬于電動機制造技術領域,具體是指一種電動機定子鐵芯扣片壓裝胎具。
背景技術
?????定子鐵芯扣片壓裝胎具是一種將一定數量的定子沖片疊齊、壓裝并緊固成為一個整體的工裝。傳統的大批量定子鐵芯扣片壓裝胎主要有下列兩種結構,一種結構如附圖1所示,其包括底盤1、芯軸2、脹套3及上壓胎4,在胎具加工過程中芯軸2的外表面與脹套3的內表面分別加工有很長的錐度,并且芯軸2外表面錐度與脹套3內表面錐度必須配做,要求配合面積大于等于70%,加大了胎具制作的工時與難度。一種結構如附圖2所示,其包括底盤1、芯軸2、上壓胎4,芯軸2為一整體胎具,芯軸外圓與定子鐵芯5內圓為間隙配合,配合間隙為0.03~0.06mm,定子沖片成疊套裝在芯軸外圓時較困難,因沖片毛刺的影響,當定子鐵芯扣片壓裝完成后,定子鐵芯內徑尺寸較壓裝前的定子鐵芯內徑尺寸偏小,因此在壓裝完成后不易從芯軸上取下定子鐵芯,有的甚至需要借用油壓機將定子鐵芯從心軸上壓出。因此目前使用的定子鐵芯扣片壓裝胎具一是胎具加工難度較大,另一方面在定子鐵芯扣片壓裝完成后定子鐵芯難以由芯軸上取下。
發明內容
為克服目前定子鐵芯扣片壓裝胎具在加工及使用過程中所存在的技術問題,本發明提供一種結構合理、加工簡便且容易操作的定子鐵芯扣片壓裝胎具。
為實現上述技術目的,本發明采用的技術方案為:電動機定子鐵芯扣片壓裝胎具,包括底盤、脹套、擠壓板及上壓胎,其特征在于:所述底盤上設有圓形凹槽;所述的脹套由三片瓣片合攏形成圓柱形,瓣片上下兩端分別設有內錐面;所述底盤凹槽內圓槽壁上帶有與瓣片底端內錐面配合的傾斜面,脹套底端位于圓形凹槽內;所述擠壓板呈圓形,其中心設有通孔,擠壓板邊緣設有向內收縮的錐面,該擠壓板邊緣錐面與瓣片頂端內錐面配合使擠壓板底端位于脹套內;在底盤圓形凹槽的圓心處固定一垂直的螺紋桿,螺紋桿穿過脹套及擠壓板中心通孔,在螺紋桿伸出端上設有螺母;所述上壓胎呈環狀,當定子沖片套裝在脹套上后,上壓胎位于定子沖片的頂端并套在脹套上。
進一步的,所述各瓣片的內表面上設有掛鉤,掛鉤之間通過彈性連接物進行連接。
所述的彈性連接物是彈簧或橡皮筋。
本發明的有益效果是,制造簡單,成本低廉,外型美觀大方,操作靈活,使用方便,降低了傳統定子鐵芯扣片壓裝胎制作的困難,改善了傳統定子鐵芯扣片壓裝胎壓裝完成后不易從芯軸上取下定子鐵芯的問題。
附圖說明
附圖1為現有電動機定子鐵芯扣片壓裝胎具的一種結構。
附圖2為現有電動機定子鐵芯扣片壓裝胎具的另一種結構。
附圖3為本發明提供的電動機定子鐵芯扣片壓裝胎具的結構示意圖。
附圖4為脹套的結構俯視圖。
附圖5為本發明提供的電動機定子鐵芯扣片壓裝胎具使用狀態結構示意圖。
圖中,1、底盤,1-1、圓形凹槽,1-2、傾斜面,2、芯軸,3、脹套,3-1、瓣片,3-2、內錐面,4、上壓胎,5、定子沖片,6、擠壓板,6-1、邊緣錐面,7、螺紋桿,8、螺母,9、掛鉤,10、彈性連接物。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。
如附圖3所示,電動機定子鐵芯扣片壓裝胎具,包括底盤1、脹套3、擠壓板6及上壓胎4。
如附圖3及附圖4所示,脹套3由三片瓣片3-1合攏形成圓柱形,瓣片上下兩端分別設有內錐面3-2。
如附圖3所示,在底盤1上設有圓形凹槽1-1,在底盤凹槽1-1內圓槽壁上帶有與瓣片底端內錐面配合的傾斜面1-2,如附圖5所示,工作時,脹套3的底端位于圓形凹槽1-1內。
如附圖3所示,擠壓板6呈圓形,其中心設有通孔,擠壓板邊緣設有向內收縮的錐面6-1,如附圖5所示,擠壓板邊緣錐面6-1與瓣片頂端內錐面3-2配合使擠壓板6底端位于脹套3內。
如附圖3所示,在底盤圓形凹槽的圓心處固定一垂直的螺紋桿7,螺紋桿7穿過脹套3及擠壓板中心通孔,在螺紋桿伸出端上設有螺母8。
如附圖3及附圖5所示,上壓胎4呈環狀,當定子沖片5套裝在脹套3上后,上壓胎4位于定子沖片5的頂端并套在脹套上。
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