[發明專利]特厚板堆垛緩冷方法

無效

• 申請號: 201410523911.2
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN104328253A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 劉國良;郭營利;姜軍
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D1/34
• 分類號: C21D1/34;C21D1/84;C21D8/02;B21B1/38
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

1.特厚板堆垛緩冷方法，包括以下步驟：

⑴將規格為220×1580×2000mm~220×1580×2800mm的連鑄板坯放入雙蓄熱式加熱爐中，同時，將高爐煤氣送入所述雙蓄熱式加熱爐中；然后在溫度為1000~1100℃的條件下進行預熱，60min后在溫度為1150~1250℃的條件下進行加熱，50min后在溫度為1180~1230℃的條件下進行均熱，60min后出爐，經粗除鱗，去除表面爐生氧化鐵皮得到處理后的連鑄板坯；

⑵將所述處理后的連鑄板坯放入2800mm單機架軋機中，在開軋溫度為1030~1080℃、終軋溫度為950~1020℃的條件下進行一階段軋制，得到一階段軋制的中間板；

⑶所述一階段軋制的中間板在待溫厚度為成品厚度的2~3倍的條件下進行自動待溫控制，120s得到待溫后的中間板；

⑷將所述待溫后的中間板放入2800mm單機架軋機中，在開軋溫度為800~850℃、終軋溫度為750~800℃的條件下進行二階段軋制，得到滿足成品鋼板所要求幾何尺寸公差的特厚板；

⑸將所述特厚板以汽霧式冷卻方式，在冷卻溫度為650~690℃、冷卻時間為32s、冷卻速率為5℃/s的條件下按軋后控制冷卻工藝進行控制冷卻，得到冷卻后的特厚板；

⑹將所述冷卻后的特厚板放入11輥強力熱矯直機中，在溫度為500~600℃的條件下進行矯直，消除殘余應力，得到平直度合格的特厚板；

⑺將所述平直度合格的特厚板放入滾盤式冷床中，空冷至350℃后采用垛位下面鋪設帶溫鋼板、垛位上表面蓋上帶溫鋼板的方式對特厚板進行堆垛，并使堆垛溫度為250℃~350℃，當垛溫降到室溫時拆垛，得到緩冷后的特厚板；

⑼將所述緩冷后的特厚板采用火焰切割，并按常規方法逐批進行取樣檢驗；檢驗合格后，表面自動標印、側標，判定入庫即可。