[發明專利]鋁合金鑄造用一體澆口杯及制造方法

有效

• 申請號: 201410521232.1
• 申請日: 2014-10-08
• 公開（公告）號: CN104353788A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 徐濤;李鑫
• 申請（專利權）人: 遼寧伊菲科技股份有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;C04B35/66
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

技術領域

本發明提供的是鑄造領域使用的部件，具體地說是鋁合金鑄造用一體澆口杯及制造方法。?

背景技術

鋁合金鑄造必須用澆口杯來向模具內注入鋁合金液，現有的澆口杯通常采用兩體插接結構，所以存在接口漏液的問題，而且，使用起來也不方便。?

發明內容

為了使澆口杯成為一體，本發明提出了鋁合金鑄造用一體澆口杯及制造方法。該方法經過原料制備、原料配料和一體澆口杯制造步驟制成一體澆口杯。解決一體澆口杯結構與制造的技術問題。?

本發明解決技術問題所采用的方案是：?

一體澆口杯結構：在杯體下部設有下插口和下澆口，在杯體上部設有旋柄，在旋柄上部的杯體壁上設有上插口，在杯體內腔上部設有上澆口，在上澆口的下部的杯體壁上設有臺肩，在臺肩上放置有過濾片，構成一體澆口杯。

一體澆口杯制造：?

1、原料的制備：

取質量百分比含量為98.5%的氧化鎂與98.5%二氧化鈦按1:1比例混合，然后球磨6小時，采用固相反應法在1100℃，預燒合成為鈦酸鎂。

取質量百分比含量為99.5%氧化鋁粉和98.5%二氧化鈦按1:1混合，然后球磨6小時，采用固相反應法在1100℃，預燒合成為鈦酸鋁。?

2、原料配料：?

在原料總量中，按質量份數，取3—6.5份鈦酸鋁，2—3.5份鈦酸鎂，另取0.2-—1份氧化鋁、0.2-—1份二氧化硅和0.2-—1份氧化鎂添加劑混合，作為原料。

3、一體澆口杯制造：?

將經過配料的原料加水快速球磨制漿，然后噴霧干燥制粒，將所制得的料粒經過等壓靜壓機壓型，形成毛坯，將毛坯置入燒結窯中，在1400℃—1650℃溫度條件下燒成，冷卻取出后成為成品一體澆口杯。

積極效果，采用本發明方法制成的一體澆口杯具有耐高溫，耐腐蝕，抗熱震，不沾鋁，不結渣，耐疲勞沖擊，氣密性好，使用壽命長的特點。適宜作為鋁合金鑄造用的一體澆口杯制造中應用。?

附圖說明

圖1為本發明結構圖?

圖中，1.杯體，2.下插口，3.下澆口，4.旋柄，5.上插口，6.過濾片，7.上澆口。

具體實施方式

一體澆口杯結構：據圖所示，在杯體1下部設有下插口2和下澆口3，在杯體上部設有旋柄4，在旋柄上部的杯體壁上設有上插口5，在杯體內腔上部設有上澆口7，在上澆口的下部的杯體壁上設有臺肩，在臺肩上放置有過濾片6，構成一體澆口杯。?

一體澆口杯制造：?

1、原料的制備：

取質量百分比含量為98.5%的氧化鎂與98.5%二氧化鈦按1:1比例混合，然后球磨6小時，采用固相反應法在1100℃，預燒合成為鈦酸鎂。

取質量百分比含量為99.5%氧化鋁粉和98.5%二氧化鈦按1:1混合，然后球磨6小時，采用固相反應法在1100℃，預燒合成為鈦酸鋁。?

2、原料配料：?

在原料總量中，按質量份數，取3—6.5份鈦酸鋁，2—3.5份鈦酸鎂，另取0.2-—1份氧化鋁、0.2-—1份二氧化硅和0.2-—1份氧化鎂添加劑混合，作為原料。

3、一體澆口杯制造：?

將經過配料的原料加水快速球磨制漿，然后噴霧干燥制粒，將所制得的料粒經過等壓靜壓機壓型，形成毛坯，將毛坯置入燒結窯中，在1400℃—1650℃溫度條件下燒成，冷卻取出后成為成品一體澆口杯。

本發明的使用：?

在進行鋁合金澆注時，鋁液從上澆口通過過濾片向下流淌，并經過下澆口注入到鑄造模具內，冷卻后脫模成為鋁合金鑄件。

本發明的特點：?

1、采用本發明方法制成的一體澆口杯材質性能好，適應鋁合金鑄造的技術要求。

2、一體澆口杯與兩體澆口杯與澆口套相比，沒有插接部，因此不存在漏液的問題，而且，整體強度高，不容易破損，所以使用壽命長，并能夠多次重復使用。?