[發(fā)明專利]DIN型聯(lián)接器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410518924.0
• 申請日: 2014-10-06
• 公開（公告）號: CN104901044A
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岳朝風(fēng)
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥佳瑞林電子技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01R13/02
• 分類號: H01R13/02;H01R13/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及功分器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種DIN型聯(lián)接器。

背景技術(shù)

目前廣泛使用的DIN型聯(lián)接器的外殼是用4個螺釘安裝在功分器腔體上，而對于腔體功分器，由于大量需求的是N型腔體功分器，故各生產(chǎn)廠家常常按照N型腔體功分器的需求來設(shè)計、生產(chǎn)，若有客戶需要同頻率同功率的DIN型功分器，就會因為聯(lián)接器的原因，而使N型的外殼和內(nèi)導(dǎo)體與DIN型聯(lián)接器的安裝不匹配，導(dǎo)致功分器不能使用，從而需要重新設(shè)計、生產(chǎn)新的一套適合DIN型聯(lián)接器產(chǎn)品，這樣一來導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長，同時加大了技術(shù)人員的設(shè)計工作量，而且用常用的DIN型聯(lián)接器安裝在腔體功分器上，外殼必需很重很厚，才能用4個螺釘安裝，導(dǎo)致外殼的材料成本是N型的3-4倍，同時原來的DIN型聯(lián)接器本來是為了耦合器而設(shè)計安裝的，裝在功分器上就很難安裝，且DIN型聯(lián)接器的價格也很高，嚴重的影響了DIN型聯(lián)接器功分器推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供DIN型聯(lián)接器，它采用了聯(lián)接器外殼與功分器內(nèi)導(dǎo)體的連接與N型聯(lián)結(jié)器相同，而尾部仍然是DIN型的結(jié)構(gòu)，極大的節(jié)省了材料，降低了成本，最大到好處是與N型腔體功分器的外殼與腔體實現(xiàn)了通用，降低了加工裝配難度，提高了生產(chǎn)效率。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它由外殼、絕緣子、插孔、插針構(gòu)成，所述的插針一端與功分器內(nèi)導(dǎo)體連接，另一端與插孔連接，在插針兩端之間安裝有絕緣子，絕緣子的外面安裝有外殼，所述的插針與插孔為分開的兩個部件。

所述的插針一端螺柱與功分器內(nèi)導(dǎo)體螺孔連接。

所述的插針另一端螺柱與插孔內(nèi)螺紋連接。

所述的外殼通過外螺紋與功分器內(nèi)螺紋連接。

在安裝聯(lián)接器時先將插針的一端螺柱旋入功分器內(nèi)導(dǎo)體的螺孔，然后把外殼的外螺紋擰入功分器的內(nèi)螺紋，再將絕緣子安裝到插針上，最后再把插孔的內(nèi)螺紋擰入插針另一端的螺柱上，因為插針與插孔是分體的，就解決了絕緣子內(nèi)孔比插孔大而必需在插針(指一體式的插針)之前安裝的問題，而插孔與插針之間采用螺紋連接，在DIN型聯(lián)結(jié)器反復(fù)的使用過程中，插針與插孔配合緊密，避免了松脫情況的出現(xiàn)。

本發(fā)明采用了聯(lián)接器外殼與功分器內(nèi)導(dǎo)體的連接與N型聯(lián)結(jié)器相同，而尾部仍然是DIN型的結(jié)構(gòu)，極大的節(jié)省了材料，降低了成本，最大到好處是與N型腔體功分器的外殼與腔體實現(xiàn)了通用，降低了加工裝配難度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，DIN型聯(lián)接器，它由外殼1、絕緣子2、插孔3、插針4構(gòu)成，所述的插針4一端與功分器內(nèi)導(dǎo)體連接，另一端與插孔3連接，在插針4兩端之間安裝有絕緣子2，絕緣子2的外面安裝有外殼1，所述的插針4與插孔3為分開的兩個部件。

所述的插針4一端螺柱與功分器內(nèi)導(dǎo)體螺孔連接。

所述的插針4另一端螺柱與插孔3內(nèi)螺紋連接。

所述的外殼1通過外螺紋與功分器內(nèi)螺紋連接。

在安裝聯(lián)接器時先將插針的一端螺柱旋入功分器內(nèi)導(dǎo)體的螺孔，然后把外殼的外螺紋擰入功分器的內(nèi)螺紋，再將絕緣子安裝到插針上，最后再把插孔的內(nèi)螺紋擰入插針另一端的螺柱上，因為插針與插孔是分體的，就解決了絕緣子內(nèi)孔比插孔大而必需在插針(指一體式的插針)之前安裝的問題，而插孔與插針之間采用螺紋連接，在DIN型聯(lián)結(jié)器反復(fù)的使用過程中，插針與插孔配合緊密，避免了松脫情況的出現(xiàn)。

本發(fā)明采用了聯(lián)接器外殼與功分器內(nèi)導(dǎo)體的連接與N型聯(lián)結(jié)器相同，而尾部仍然是DIN型的結(jié)構(gòu)，極大的節(jié)省了材料，降低了成本，最大到好處是與N型腔體功分器的外殼與腔體實現(xiàn)了通用，降低了加工裝配難度，提高了生產(chǎn)效率。?