[發明專利]一種難熔金屬拉拔用耐高溫潤滑劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201410514378.3
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN104403771A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 紀玉信;孫成華;張樹鴻
• 申請（專利權）人: 廣東東莞市天潤電子材料有限公司
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10M177/00
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 鄭海威

1.一種難熔金屬拉拔用耐高溫潤滑劑，其特征在于，其是由以重量百分比計的以下原料制備而成：

石墨粉10-30％

分散劑0.1-2％

增稠劑0.3-5％

乳化劑0.1-15％

成膜劑0.5-10％

25％氨水2-5％

防腐劑0.1-1％

粘合劑0.1-2％

表面活性劑0.3-3％

水量補至百分之百。

2.根據權利要求1所述的難熔金屬拉拔用耐高溫潤滑劑，其特征在于，

所述乳化劑為偏硅酸鈉或吐溫中的一種或兩種混合；

所述增稠劑為海藻酸鈉或聚乙烯醇中的一種或兩種混合；

所述分散劑為羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素鈉、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素中的一種或兩種混合；

所述成膜劑為苯乙烯丙烯酸乳液；

所述防腐劑為5,5-二甲基海因；

所述粘合劑為聚乙二醇；

所述表面活性劑為亞甲基二萘磺酸鈉。

3.根據權利要求2所述的難熔金屬拉拔用耐高溫潤滑劑，其特征在于，其是由以重量百分比計的以下原料制備而成：

石墨粉10-30％、羧甲基纖維素鈉0.1-2％、聚乙烯醇0.5-2％、吐溫0.1-1％、苯乙烯丙烯酸乳液0.5-10％、25％氨水2-5％、5,5-二甲基海因0.1-1％、聚乙二醇0.1-2％、亞甲基二萘磺酸鈉0.3-3％、偏硅酸鈉0.1-10％、海藻酸鈉0.8％、水量補至百分之百。

4.根據權利要求3所述的難熔金屬拉拔用耐高溫潤滑劑，其特征在于，所述石墨粉的粒徑為0.15-1.2μm。

5.如權利要求1-4任一項所述的難熔金屬拉拔用耐高溫潤滑劑的制備方法，其特征在于，其具體步驟如下：

1)制備石墨粉

粉碎：將天然鱗片石墨經氣流粉碎后進行濕式粉碎；

分級：粉碎后的石墨粉采用臥式粗分機進行離心分級，篩選出粒徑小于5μm的石墨粒子再經過精分機5000-6000轉/分高速離心分離，獲得粒徑小于1.2μm的石墨粒子；

提純：先將上述石墨漿液加入反應釜中，啟動反應釜攪拌機，邊攪拌邊通過酸泵加入30％工業鹽酸，并用水沖洗管路；連續攪拌后靜置，然后用泵把反應釜中的料打入壓濾機中，并水洗至PH值7-8，分離出濾餅待用。

2)按照配方量在上述步驟1)處理后的石墨濾餅中加入氨水、分散劑以及部分的水，高速攪拌分散均勻，再按照配方量加入增稠劑、乳化劑、成膜劑、防腐劑、表面活性劑、粘合劑以及剩余的水，高速分散后通過氣泵打入球磨機中球磨，排料后攪拌均勻，即成。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中濕式粉碎是采用Z-30型珠磨機循環珠磨15-25小時。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟1)分級過程中篩選出的≥5μm的石墨粒子轉入到Z-30型珠磨機循環珠磨，然后再依次經提純、洗滌、壓濾步驟，以此重復。