[發明專利]一種法蘭軸承金屬切削加工工藝

有效

• 申請號: 201410511559.0
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN104384528B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 何桂景
• 申請（專利權）人: 陽山縣聯合鑄鍛有限公司
• 主分類號: B23B1/00
• 分類號: B23B1/00;B23B35/00;B23B31/02;B23B31/40
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙)44324
• 代理人: 王志強

1.一種法蘭軸承金屬切削加工工藝，用于法蘭軸承外圈的外圓面、端面和內孔的切削加工，其特征在于，其包括以下幾個工序：

(1)第一次裝夾，采用漲套夾具頂住法蘭軸承毛坯件的臺階面，并夾緊法蘭軸承輪轂外圓，使用硬質合金麻花鉆鉆中心孔；

(2)第二次裝夾，使法蘭軸承毛坯件輪轂朝外，采用三爪卡盤固定法蘭軸承毛坯件的法蘭盤外圓，使用外圓車刀車輪轂外圓，使用端面車刀車法蘭盤臺階面，使用內孔硬質合金刀具粗車中心孔；

(3)第三次裝夾，采用漲套夾具頂住法蘭軸承毛坯件的已加工臺階面，然后采用漲套夾具夾緊法蘭軸承毛坯件的已加工輪轂外圓，使用外圓車刀車法蘭盤外圓，使用端面車刀車法蘭盤端面，使用內孔硬質合金刀具精車中心孔。

2.根據權利要求1所述的一種法蘭軸承金屬切削加工工藝，其特征在于：所述工序(1)鉆中心孔時，刀具的轉速為1000r/min～1500r/min，刀具的鉆削速度為每分鐘250～350毫米。

3.根據權利要求1所述的一種法蘭軸承金屬切削加工工藝，其特征在于：所述工序(2)車輪轂外圓時，刀具的切削速度為450m/min～550m/min,進給量為0.2mm/r～0.3mm/r,車法蘭盤臺階面時，刀具的切削速度為500m/min～600m/min,進給量為0.2mm/r～0.3mm/r，粗車中心孔時，刀具切削速度為100m/min～200m/min，刀具進給量為0.15mm/r～0.25mm/r。

4.根據權利要求1所述的一種法蘭軸承金屬切削加工工藝，其特征在于：所述工序(3)中車法蘭盤外圓及車法蘭盤端面的切削速度為 450m/min～550m/min，刀具進給量0.2mm/r～0.3mm/r；精車中心孔時，刀具切削速度為100m/min～200m/min，刀具進給量為0.15mm/r～0.25mm/r。

5.根據權利要求1所述的一種法蘭軸承金屬切削加工工藝，其特征在于：所述漲套夾具包括彈簧夾頭安裝座、彈簧夾頭、彈簧夾頭壓蓋、拉桿,所述彈簧夾頭設于彈簧夾頭安裝座中部的通孔中，彈簧夾頭中部設有通孔，彈簧夾頭中部通孔遠離法蘭軸承毛坯件的一端設有內螺紋，彈簧夾頭與拉桿螺紋連接，彈簧夾頭中部通孔靠近法蘭軸承毛坯件的一端為夾緊開口，彈簧夾頭壓蓋通過螺絲固定于彈簧夾頭安裝座靠近法蘭軸承的一端面上，所述彈簧夾頭壓蓋中部設有一沉孔，在彈簧夾頭壓蓋靠近法蘭軸承毛坯件的一端沿著沉孔邊緣設有環形圓臺，所述環形圓臺上均勻設有若干個用于定位的凸臺，在法蘭軸承加工過程中，法蘭軸承毛坯件穿過彈簧夾頭壓蓋中部沉孔，輪轂伸入彈簧夾頭的夾緊開口中，則彈簧夾頭壓蓋的凸臺則頂住法蘭軸承毛坯件的法蘭盤臺階面。

6.根據權利要求5所述的一種法蘭軸承金屬切削加工工藝，其特征在于：所述彈簧夾頭安裝座中部通孔靠近法蘭軸承毛坯件的一端為圓錐孔，所述彈簧夾頭靠近法蘭軸承毛坯件的一端設有與彈簧夾頭安裝座圓錐孔相匹配的圓錐面。

7.根據權利要求6所述的一種法蘭軸承金屬切削加工工藝，其特征在于：所述彈簧夾頭安裝座的圓錐孔和彈簧夾頭的圓錐面的傾斜角度為10°～20°。

8.根據權利要求5所述的一種法蘭軸承金屬切削加工工藝，其特征在于：所述彈簧夾頭中段外壁上環形均勻設有若干個圓形通孔。