[發明專利]去蝦殼生產線及蝦仁加工工藝

有效

• 申請號: 201410505733.0
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104222250A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 丁義虎
• 申請（專利權）人: 南通寶泰機械科技有限公司
• 主分類號: A22C29/02
• 分類號: A22C29/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明屬于蝦仁加工的技術領域，具體特別涉及一種去蝦殼生產線及蝦仁加工工藝。

背景技術

目前，在蝦仁加工制造領域，自動化程度不高，往往費時費力；現有的去蝦殼生產線，做不到連續高效化生產。

發明內容

為了解決現有設備技術的不足，本發明的目的在于提供了一種去蝦殼生產線，其自動化程度、生產效率高。

一種去蝦殼生產線，技術方案為：生產線按照工作流程依次包括儲料池、若干臺剝殼機、若干臺清理機、若干臺可調雙輥式分離機、振動輸送吹風機、光譜辨色處理系統、若干臺開背機、若干臺去腸機和若干臺分級機，所述上述所有裝置之間均由流水線輸送槽連接，所述儲料池與剝殼機之間通過自動輸送喂料裝置連接.

所述剝殼機，包括機架、輸送單元、大小剝殼單元和輸水系統單元組成；所述輸送單元設于機架的一端，所述輸送單元由輸送帶、儲水斗組成；所述大小剝殼單元傾斜擱置于機架上；所述大小剝殼單元包括大剝殼單元、小剝殼單元；大剝殼單元在上，小剝殼單元在下，依次傾斜平行布置在機架上；所述輸水系統設于大小剝殼單元的上方。

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作為優選的，一種去蝦殼生產線還包括一廢料池，該生產線中的所有裝置均通過廢料輸送槽與該廢料池連接。

作為優選的，所述振動輸送吹風機的前端和光譜辨色處理系統的后端各設有輸送式檢驗平臺。

本發明的另一目的在于提供一種蝦仁加工工藝，其工藝流程包括：儲料池中的原料蝦經提升輸送機進入輸送喂料裝置進入剝殼機進行剝殼；剝殼處理后的蝦進入清理機，清理蝦上殘留的蝦殼及雜物；然后進入可調雙輥式分離機，

進一步將未徹底剝離的殘留物分離；然后通過振動輸送吹風機，利用離心式振動原理將成品蝦均衡的輸入到風機中，利用風壓吹掉殘留物；然后進入光譜辨色處理系統，按蝦的單個體積進行級別分類；分類后的蝦進入開背機，進行開背處理，接著利用去腸機去腸；去腸后的蝦仁進入分級機，然后分類檢驗、稱重、小包裝；最后小包裝進行凍結，然后將小包裝進行大包裝入庫。

附圖說明

圖1是本發明生產線的結構示意圖；圖2為本發明生產線中剝殼機的結構示意圖；圖3為本發明工藝的流程圖。

圖中，1儲料池，2剝殼機，3清理機，4可調雙輥式分離機，5振動輸送吹風機，6光譜辨色處理系統，7開背機，8去腸機，9分級機，10廢料池，11輸送式檢驗平臺，A流水線輸送槽，B流水線輸送槽，C輸送喂料裝置，21輸送帶，22儲水斗，23大剝殼單元，24小剝殼單元，25輸水系統。

具體實施方式

以下是通過附圖詳細說明本發明的技術方案。

如圖1所示，一種去蝦殼生產線，生產線按照工作流程依次包括儲料池1、若干臺剝殼機2、若干臺清理機3、若干臺可調雙輥式分離機4、振動輸送吹風機5、光譜辨色處理系統6、若干臺開背機7、若干臺去腸機8和若干臺分級機9，所述上述所有裝置之間均由流水線輸送槽A連接，所述儲料池與剝殼機之間通過自動輸送喂料裝置連接。

所述剝殼機2，包括機架、輸送單元、大小剝殼單元和輸水系統單元組成；所述輸送單元設于機架的一端，所述輸送單元由輸送帶21、儲水斗22組成；所述大小剝殼單元傾斜擱置于機架上；所述大小剝殼單元包括大剝殼單元23、小剝殼單元24；大剝殼單元在上，小剝殼單元在下，依次傾斜平行布置在機架上；所述輸水系統25設于大小剝殼單元的上方。

生產線還包括一廢料池10，該生產線中的所有裝置均通過廢料輸送槽B與該廢料池10連接。

所述振動輸送吹風機5的前端和光譜辨色處理系統6的后端各設有輸送式檢驗平臺11。

一種蝦仁加工工藝，其工藝流程包括：儲料池中的原料蝦經提升輸送機進入輸送喂料裝置進入剝殼機進行剝殼；剝殼處理后的蝦進入清理機，清理蝦上殘留的蝦殼及雜物；然后進入可調雙輥式分離機，

進一步將未徹底剝離的殘留物分離；然后通過振動輸送吹風機，利用離心式振動原理將成品蝦均衡的輸入到風機中，利用風壓吹掉殘留物；然后進入光譜辨色處理系統，按蝦的單個體積進行級別分類；分類后的蝦進入開背機，進行開背處理，接著利用去腸機去腸；去腸后的蝦仁進入分級機，然后分類檢驗、稱重、小包裝；最后小包裝進行凍結，然后將小包裝進行大包裝入庫。