[發明專利]一種油泵軸套的加工方法有效
| 申請號: | 201410502209.8 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN104476110B | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 周金飛;石永紅;周紅麗;謝振北;謝振立 | 申請(專利權)人: | 浙江鉑達科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23Q3/00 |
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| 地址: | 314000 浙江省桐鄉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油泵 軸套 加工 方法 | ||
技術領域
本發明具體涉及一種油泵軸套的加工方法,屬于油泵軸套加工技術領域。
背景技術
在油泵軸套加工過程中,油泵軸套對形位公差要求很高,傳統的加工工序較長,需要的加工設備也很多,大致有6-8道工序(如銑兩端面、粗精鏜內孔、粗銑8字外圓、銑一端面槽、銑另一端面槽、精銑8字外圓等),而每道工序都需要有專業的設備,工序的分散帶來了需要設備和人工較多的問題,增加了生產成本;同時傳統的加工工序需要對油泵軸套進行多次重復定位,從而使得油泵軸套形位公差不能滿足質量要求;同時,由于傳統的加工工序需要大量的工裝夾具,從而會造成油泵軸套的質量不穩定,油泵試驗成品合格率低的問題。
發明內容
針對上述問題,本發明要解決的技術問題是提供一種能夠減少生產成本,同時能夠提高油泵軸套產品質量和加工效率的油泵軸套的加工方法。
本發明的油泵軸套的加工方法,所述油泵軸套底部固定設置有兩個長方形凸臺;所述加工方法包括如下步驟:
步驟1):在數控設備上以固定在油泵軸套底部的兩個長方形凸臺進行定位并夾緊;步驟2):對于經步驟1)處理后的油泵軸套進行粗銑一側的端面處理,并保證留有0.5毫米的余量;步驟3):對于經步驟2)處理后的油泵軸套進行粗鏜兩個內孔處理,同樣保證留有0.5毫米的余量;步驟4):對于經步驟3)處理后的油泵軸套進行粗銑兩個外圓處理,同樣保證留有0.5毫米的余量;步驟5):對于經步驟4)處理后的油泵軸套進行銑兩個腰形槽處理;步驟6):對于經步驟5)處理后的油泵軸套進行銑兩個端面槽處理;步驟7):對于經步驟6)處理后的油泵軸套進行銑一側的兩個槽處理;步驟8):對于經步驟7)處理后的油泵軸套進行精銑一側的端面處理;步驟9):對于經步驟8)處理后的油泵軸套進行精銑兩個外圓處理;步驟10):對于經步驟9)處理后的油泵軸套進行精鏜兩個內孔處理;步驟11):在同一臺數控設備上,對于經上述步驟處理后的油泵軸套采用兩個內孔和端面進行定位后,通過氣動彈性芯軸精確定位并夾緊;步驟12):對于經步驟11)處理后的油泵軸套進行粗銑另一側的端面處理,并保證留有0.5毫米的余量;步驟13):對于經步驟12)處理后的油泵軸套進行銑另一側的兩個槽處理;步驟14):對于經步驟13)處理后的油泵軸套進行銑兩個斜槽處理;步驟15):對于經步驟14)處理后的油泵軸套進行精銑另一側的端面處理。
本發明有益效果:本發明的一種能夠減少生產成本,同時能夠提高油泵軸套產品質量和加工效率的油泵軸套的加工方法;本發明只用兩次裝夾就可完成全部工序,與傳統加工方法相比,節省了很多設備成本和人力成本,且由于工序集中,減少了多次重復定位的誤差,從而使得油泵軸套形位公差滿足質量要求;同時本發明采用氣動彈性芯軸精確定位并夾緊,氣動彈性芯軸具有夾緊力大,裝、拆方便可靠,時間短等優點,提高了生產效率。
附圖說明
為了易于說明,本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為油泵軸套的俯視結構示意圖;
圖2為圖1沿A-A線的剖視結構示意圖。
具體實施方式
參閱圖1和圖2所示,本發明的油泵軸套的加工方法,所述油泵軸套1底部固定設置有兩個長方形凸臺2;所述加工方法包括如下步驟:
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