[發明專利]一種腳手架用鋼管的脫脂工藝

在審

• 申請號: 201410500794.8
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN104404536A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 潘燕清
• 申請（專利權）人: 無錫市晨源建筑器材有限公司
• 主分類號: C23G1/00
• 分類號: C23G1/00;C23G3/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明屬于腳手架領域，尤其涉及一種腳手架用鋼管的脫脂工藝。?

背景技術

腳手架指施工現場為工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架。建筑界的通用術語，指建筑工地上用在外墻、內部裝修或層高較高無法直接施工的地方。主要為了施工人員上下干活或外圍安全網圍護及高空安裝構件等，在廣告業、市政、交通路橋、礦山等部門被廣泛使用。現有的鋼管在生產過程中使用大量工業油脂作為潤滑劑和冷卻劑，這對脫脂工藝要求很高。?

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種腳手架用鋼管的脫脂工藝，以解決上述問題。?

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：?

一種腳手架用鋼管的脫脂工藝，包括如下步驟：

1）將鋼管進行磁化處理，磁化后先用質量濃度為0.2-0.5%的燒堿溶液清洗2-3次，再用質量濃度為0.2-0.5%的鹽酸溶液清洗2-3次；

2）采用超聲波設備對鋼管進行超聲清洗，然后放入水池侵泡20-30分鐘；

3）將鋼管浸入注有煤油的槽中浸洗20-30分鐘，然后取出鋼管并放置于清洗架上，用醋酸丁酯擦拭鋼管內壁和外表；

4）沖洗后進行退磁處理，在溫度為300-350℃的條件下對鋼管進行退磁；

5）使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干，吹干后對表面進行電鍍鉻；電鍍后洗凈烘干。

在本發明的優選實施例中，所述步驟1）中燒堿溶液的最佳濃度為0.4%，鹽酸溶液的最佳濃度為0.4%。?

在本發明的優選實施例中，所述步驟3）中的最佳浸洗時間為25分鐘。?

與現有技術相比，本發明的優點在于：?

本發明操作簡單，易產量化生產，經本發明處理的鋼管能完全去除油脂。

??

具體實施方式

下面結合實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。?

實施例一：?

一種腳手架用鋼管的脫脂工藝，包括如下步驟：

1）將鋼管進行磁化處理，磁化后先用質量濃度為0.2%的燒堿溶液清洗2次，再用質量濃度為0.2%的鹽酸溶液清洗2次；

2）采用超聲波設備對鋼管進行超聲清洗，然后放入水池侵泡20分鐘；

3）將鋼管浸入注有煤油的槽中浸洗20分鐘，然后取出鋼管并放置于清洗架上，用醋酸丁酯擦拭鋼管內壁和外表；

4）沖洗后進行退磁處理，在溫度為300℃的條件下對鋼管進行退磁；

5）使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干，吹干后對表面進行電鍍鉻；電鍍后洗凈烘干。

實施例二：?

一種腳手架用鋼管的脫脂工藝，包括如下步驟：

1）將鋼管進行磁化處理，磁化后先用質量濃度為0.5%的燒堿溶液清洗3次，再用質量濃度為0.5%的鹽酸溶液清洗3次；

2）采用超聲波設備對鋼管進行超聲清洗，然后放入水池侵泡30分鐘；

3）將鋼管浸入注有煤油的槽中浸洗30分鐘，然后取出鋼管并放置于清洗架上，用醋酸丁酯擦拭鋼管內壁和外表；

4）沖洗后進行退磁處理，在溫度為350℃的條件下對鋼管進行退磁；

5）使用自來水進行漂洗，然后使用引風設備進行吹干，吹干后對表面進行電鍍鉻；電鍍后洗凈烘干。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。?