[發明專利]一種多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃無效
| 申請號: | 201410499072.5 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN104275876A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 賴文賢 | 申請(專利權)人: | 華麒新材料科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B32B17/06 | 分類號: | B32B17/06;B32B33/00;C03C17/23 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 潘志淵 |
| 地址: | 215100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多孔 結構 折射率 氧化 眩光 鍍膜 采光 玻璃 | ||
技術領域
本發明涉及采光玻璃技術領域,特別是涉及一種表面經低折射率二氧化鈦溶膠鍍膜處理的采光玻璃,形成一種多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃。
背景技術
目前,眾所皆知的玻璃基片表面防眩光處理,主要是以氫氟酸法腐蝕玻璃表面使呈現表面霧面的表觀,或以磨砂法之機械加工使玻璃表面形成霧面的方法。前者所使用的酸腐法其化學藥水是一種極為危險及污染性的化學材料,對環境及人體的影響非常具大;而后者以機械加工法,雖無重大污染,然玻璃表面形成的機械磨砂會使玻璃的透光率下降,不利于采光,降低了能源的使用率。研制一種既具有防眩光效能,同時具有高透光率的方法,是本技術的重點。
傳統二氧化鈦薄膜有折射率高的特性,其中金紅石型結晶折射率約2.71,銳鈦型結晶折射率約2.55,因此,二氧化鈦薄膜具有較大的反射和散射光的能力。低折射率防眩光薄膜的做法是利用多孔性低折射鍍膜,低折射率防眩光二氧化鈦光學鍍膜為多孔性結構,具有較低的折射率特性,其原理因空氣的折射率是1,想要得到較低折射率材料的方法可以把材料做成多孔結構,孔洞處的折射率則是空氣的折射率1和所使用材料的折射率的比例組合。
由于尚未有低折射率二氧化鈦防眩光的鍍膜技術產品,而低折射率二氧化鈦薄膜在防眩光應用領域為一重要技術突破,因此,開發出低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃是本發明的主要目的。
發明內容
針對上述存在的技術問題,本發明的目的是:提出了一種多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃,其二氧化鈦鍍膜層具有防眩光、多孔性結構、低表面光澤度及低折射率的特點。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃,所述采光玻璃基片表面覆有二氧化鈦鍍膜。
優選的是,所述二氧化鈦鍍膜是低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜。
優選的是,所述低折射率二氧化鈦防眩光溶膠涂布于采光玻璃基片表面形成薄膜。
優選的是,所述薄膜厚度為100~200nm。。
本發明的有益效果如下:
1、本發明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃,其二氧化鈦鍍膜層具有防眩光、多孔性結構、低表面光澤度及低折射率的特點。
2、本發明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃具有更佳的耐老化特性。
3、本發明低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜玻璃,?其鍍膜材料為水性環保材料。
附圖說明
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
圖1是本發明一種多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃的結構示意圖;
圖2是本發明一種多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃的光透過率光譜圖;
圖3是本發明一種多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃表面光澤度比較表,光澤度愈小表示防眩光效果愈好。??
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參見圖1,一種多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜之采光玻璃,包括由采光玻璃基片1及低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜2,在采光玻璃基片1的表面涂布有一層低折射率二氧化鈦溶膠,該涂層經干燥固化后可于采光玻璃基片表面形成一層多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜,該多孔性結構低折射率二氧化鈦防眩光鍍膜與采光玻璃形成緊密結構。
涂布前,先經表面清潔程序清潔采光玻璃基片1,再涂覆一層低折射率二氧化鈦防眩光溶膠2。
實施例1:
在反應槽中加入去離子水10公斤,取四氯化鈦500克加入反應槽中水解稀釋,形成約濃度5%的四氯化鈦水溶液,以氨水徐徐加入進行中和反應并有白色沈淀物析出,保持攪拌持續觀察PH值變化,至PH值在7.0時停止添加氨水。將上述沈淀物經過濾清洗純化后,形成白色為鈦的氫氧化物約300克,將鈦的氫氧化物置入分散槽中,加入50%濃度過氧化氫878克保持攪拌充分反應,將2.07公斤四甲基硅烷加入此分散液中并充分攪拌,將180克的草酸加入此分散液中并充分攪拌,將純水約95公斤加入此分散液中保持攪拌使鈦的氫氧化物充分分散,將分散液溫度加熱至55℃,在保持此溫度持續陳化48小時后即為低折射率二氧化鈦防眩光溶膠。
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