[發明專利]一種產品盒體內飾制作方法有效
| 申請號: | 201410498982.1 | 申請日: | 2014-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN104385622B | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 鄭偉 | 申請(專利權)人: | 鄭偉 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 產品 體內 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及內飾制造領域,特別是指一種產品盒體內飾制作方法。
背景技術
有一種分體內飾,其工藝是對海綿發泡等材質進行切割加工(切割工藝有線切割、熱切割和沖切割)。利用上述切割方法首先將所有形狀的內飾塊制作出相應形狀,有些切割方法還需做模具,再對海綿發泡等材質進行切割加工出形狀。然后利用手工對加工出的內飾塊表面裱糊一層內飾布。再將多個裱糊好的內飾塊,按照盒體內部對應的位置進行量尺拼裝,并粘貼在盒體內相應的位置。但這種方法工藝復雜、整體感差、邊角余料較多。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種產品盒體內飾制作方法,降低工藝復測程度,提高整體效果。
為解決上述技術問題,本發明的實施例提供一種產品盒體內飾制作方法,所述方法包括:
在模具表面鋪設內飾布;
向模具凹槽內添加填充劑;
蓋上模具蓋等待填充劑定型;
去除所述模具和模具蓋,得到所述產品盒體內飾。
優選的,所述模具采用數控機床加工得到鋁制內置水道的模具。
優選的,所述在模具表面鋪設內飾布,包括:
取聚酯無紡布和聚對苯二甲酸乙二醇酯基布,通過背膠丁苯橡膠乳液貼合,常溫干燥后得到內飾布;
所述聚酯無紡布密度為100-900g/m2,所述聚對苯二甲酸乙二醇酯基布密度為50-300g/m2;
將模具的吸氣孔接入真空吸氣機,將內飾布吸附在模具表面。
優選的,所述在模具表面鋪設內飾布,包括:
將模具的吸氣孔接入真空吸氣機,將內飾布吸附在模具表面。
優選的,所述向模具凹槽內添加填充劑,包括:
所述填充劑為發泡體,所述發泡體是由高發泡材料與低發泡材料形成的異相混合物,所述低發泡材料包含:基體樹脂200份,發泡劑10份,阻燃體200份;所述高發泡材料包含:基體樹脂300份,發泡劑200份;其中,所述高發泡材料所含的基體樹脂的熔點高于所述低發泡材料所含基體樹脂的熔點。
優選的,所述填充劑為聚乳酸復合纖維,由占總重量的百分比是30%的聚乳酸纖維、26%的再生纖維、33%的天然纖維、8%的阻燃劑、5%的納米蒙脫土、1%的引發劑組成,取雙組份聚乳酸纖維、再生纖維、天然纖維共同輸入混合機中均勻混合成混合纖維,取阻燃劑、納米蒙脫土及引發劑均勻混合后攪拌、冷卻、粉碎成粉末,將混合纖維輸入開包機中開松后送入混開棉機進一步開松,再送入棉箱用輸送簾輸出,將粉末輸出在輸送簾上與混合纖維一并送入氣流成網機,通過氣流成網機制成纖維網,將纖維網送至烘箱中聚合即可得到所述聚乳酸復合纖維。
優選的,所述填充劑在發泡灌注機內生成,所述發泡灌注機包括發泡灌注機本體,所述的發泡灌注機本體包含內裝發泡混合劑的儲劑罐,所述的儲劑罐內設置有換熱管,所述的發泡灌注機還包括對所述發泡混合劑進行制冷的制冷裝置,所述的制冷裝置包括制冷機組、水箱、水泵,所述的制冷機組包括依次循環連接的壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器,所述蒸發器的蒸發盤管伸入所述水箱中,所述的水泵的進水口連接水箱,出水口連接內置于所述儲劑罐內的換熱管,所述換熱管的出口連接水箱。
優選的,所述方法還包括:
將產品盒體內飾多余毛邊清除。
本發明的上述技術方案的有益效果如下:
上述方案中,利用在模具表面鋪設內飾布,向模具凹槽內添加填充劑,蓋上模具蓋等待填充劑定型生成產品盒體內飾,工藝簡單、造型多樣化、整體感強、保護性能強、無邊角廢料,節約成本且環保。
附圖說明
圖1為本發明的產品盒體內飾制作方法的流程圖;
圖2為本發明的產品盒體內飾制作方法的產品盒體內飾制作刨面圖;
圖3a至圖3d為本發明的產品盒體內飾制作方法的底部內飾制作效果圖;
圖4a至圖4d為本發明的產品盒體內飾制作方法的頂部內飾制作效果圖;
圖5為本發明的產品盒體內飾制作方法產品盒體內飾整體效果圖。
具體實施方式
為使本發明要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
如圖1所示,本發明的實施例產品盒體內飾制作方法的流程圖,所述方法包括:
步驟101:在模具表面鋪設內飾布。
步驟102:向模具凹槽內添加填充劑。
步驟103:蓋上模具蓋等待填充劑定型。
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