[發明專利]一種良好熱成型、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金

有效

• 申請號: 201410492581.5
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104195384A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 王明星;王明亮;王呈剛;張建忠
• 申請（專利權）人: 山東裕航特種合金裝備有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;C22F1/043
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

1.一種良好熱成型性、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金，該合金由下述組分組成：Mg0.6-0.65?wt%、Mn0.08-0.25wt%、Cr0.1-0.2?wt%、Si0.70-0.75wt%、Fe?0.005-0.2?wt%、Cu?0.02-0.07?wt%、Zn?＜0.1?wt%、Ti?0.02-0.05?wt%、V0.07-0.12?wt%，余量為Al及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種良好熱成型性、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金，該合金由下述組分組成：Mg0.62-0.64?wt%、Mn0.10-0.20wt%、Cr0.12-0.18?wt%、Si0.72-0.74wt%、Fe?0.010-0.080?wt%、Cu?0.04-0.06?wt%、Zn?＜0.1?wt%、Ti?0.02-0.04?wt%、V0.08-0.10?wt%，余量為Al及不可避免的雜質。

3.根據權利要求2所述的一種良好熱成型性、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金，該合金由下述組分組成：Mg0.63?wt%、Mn0.16wt%、Cr0.15?wt%、Si0.73wt%、Fe?0.02?wt%、Cu?0.05wt%、Zn?＜0.1?wt%、Ti?0.03wt%、V0.09?wt%，余量為Al及不可避免的雜質。

4.根據權利要求1所述的一種良好熱成型性、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金的制備方法，其包括如下步驟：合金鑄錠、擠壓淬火、張力拉伸和時效處理、取樣檢查、包裝。

5.根據權利要求4所述的一種良好熱成型性、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金的制備方法，其特征在于：所述合金鑄錠包括熔煉和精煉，熔煉溫度560-830℃，待爐料融化約90%左右時平穩攪拌，禁止將表面浮渣卷入熔體金屬中；每爐次在熔化過程中進行2-5次爐底攪拌；體經攪拌均勻后立即取樣，進行爐前分析，取樣溫度不得低于700℃；隨爐料進行精煉，根據取樣分析的結果，計算材料的補充量；第二次取樣分析，靜置10分鐘，鑄造成型。

6.根據權利要求4所述的一種良好熱成型性、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金的制備方法，其特征在于：所述擠壓淬火的技術參數為：鑄錠加熱到300-320℃后迅速裝入擠壓筒內，擠壓溫度320℃-330±5℃，擠壓速度3±0.5m/min，淬火溫度360-400±5℃，淬火速度280～320℃/分。

7.根據權利要求4所述的一種良好熱成型性、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金的制備方法，其特征在于：所述張力拉伸和時效處理工藝參數為：拉伸率1.5～1.7%，時效溫度180-200℃，金屬保溫8-15小時，出時效爐。

8.根據權利要求5所述的一種良好熱成型性、抗蝕性、疲勞性能、韌性和焊接性能的合金的制備方法，其特征在于：所述熔煉溫度為700-830℃。