[發(fā)明專利]一種制造高性能輪胎橡膠的配方以及工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410492485.0 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN104250387A | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李俊;梁天也;李斌商;李徐兵 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽微威膠件集團有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/00;C08K13/02;C08K5/01;C08K3/04;B60C1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231400*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制造 性能 輪胎 橡膠 配方 以及 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輪胎制造領(lǐng)域,更具體的說是一種制造高性能輪胎橡膠的配方以及工藝。
背景技術(shù)
輪胎是汽車的重要部件之一,它直接與路面接觸,和汽車懸架共同來緩和汽車行駛時所受到的沖擊,保證汽車有良好的乘座舒適性和行駛平順性;保證車輪和路面有良好的附著性,提高汽車的牽引性、制動性和通過性;承受著汽車的重量,輪胎在汽車上所起的重要作用越來越受到人們的重視。在實際使用過程中,實心輪胎既要承受野外惡劣氣候環(huán)境和崎嶇的路面破壞,又要反復承受車輛行駛時產(chǎn)生的各種應力的作用,這就要求輪胎膠料具有優(yōu)良的物理機械性能、耐老化性能,天然橡膠輪胎具有高彈性、耐磨性好喝使用壽命長等優(yōu)點,但因為其橡膠基材的滯后損失較大,所以輪胎在車輛行駛時產(chǎn)生的熱量大大超出了其散熱能力,也就是說,輪胎內(nèi)部溫度超過了其橡膠的正常工作溫度范圍,導致輪胎使用壽命縮短。
發(fā)明內(nèi)容
????為了解決現(xiàn)有技術(shù)上的不足,本發(fā)明提供一種制造高性能輪胎橡膠的配方以及工藝,為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
????一種制造高性能輪胎膠料的原料,其特征在于,膠料的配方為:天然橡膠(NR)順丁橡膠(BR)、萊茵蠟防老劑、補強劑炭黑N339、硫化劑、促進劑。
優(yōu)選的,NR的含量為70-95%,BR的含量為5-30%。
一種制造高性能輪胎膠料的制造工藝為:在密煉機中將生膠與補強劑和防老劑等混煉后,在開煉機上加入硫化機和促進劑制得混煉膠,之后用1.0MN抽真空平板硫化機硫化,硫化溫度為140-150℃。
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????有益效果:本發(fā)明提供了一種高性能輪胎橡膠的制造工藝,膠料的配方為:天然橡膠(NR)順丁橡膠(BR)、萊茵蠟防老劑、補強劑炭黑N339、硫化劑、促進劑。其中NR具有高彈性、低壓縮生熱性和良好的物理機械性能,故以天然橡膠為輪胎的基膠較為合適,BR有優(yōu)異的耐磨性能,補缺了NR耐磨性差的缺點。防老劑使用萊茵蠟代替普通石蠟,膠料獲得較好的耐老化性能,同時補強劑炭黑N399具有較低的生熱和良好的機械性能。本發(fā)明通過優(yōu)選的原材料和功能助劑、合理調(diào)整并設計膠料配方,研制出具有優(yōu)良物理機械性能、耐老化性能等優(yōu)質(zhì)輪胎膠料。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
?????一種高性能輪胎橡膠的制造工藝,其特征在于,膠料的配方為:天然橡膠(NR)順丁橡膠(BR)、萊茵蠟防老劑、補強劑炭黑N339、硫化劑、促進劑,膠料的制備工藝為:在密煉機中將生膠與補強劑和防老劑等混煉后,在開煉機上加入硫化機和促進劑制得混煉膠,之后用1.0MN抽真空平板硫化機硫化,硫化溫度為140-150℃,其中NR的含量為70%,BR的含量為30%。
本發(fā)明提供了一種高性能輪胎橡膠的制造工藝,膠料的配方為:天然橡膠(NR)順丁橡膠(BR)、萊茵蠟防老劑、補強劑炭黑N339、硫化劑、促進劑。其中NR具有高彈性、低壓縮生熱性和良好的物理機械性能,故以天然橡膠為輪胎的基膠較為合適,BR有優(yōu)異的耐磨性能,補缺了NR耐磨性差的缺點。防老劑使用萊茵蠟代替普通石蠟,膠料獲得較好的耐老化性能,同時補強劑炭黑N399具有較低的生熱和良好的機械性能。本發(fā)明通過優(yōu)選的原材料和功能助劑、合理調(diào)整并設計膠料配方,研制出具有優(yōu)良物理機械性能、耐老化性能等優(yōu)質(zhì)輪胎膠料。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
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