[發明專利]一種環保蜂窩復合板材

在審

• 申請號: 201410491050.4
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN105442793A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 劉尊有
• 申請（專利權）人: 劉尊有
• 主分類號: E04F13/077
• 分類號: E04F13/077;C04B38/02;C04B28/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑、裝飾、家具、建材領域，具體是一種環保蜂窩復合板材。

背景技術

目前建筑裝飾工程所用的板材主要采用木材、纖維素材質等材料。這些材料存在以下不足：這些材料的吸水性很強，在潮濕環境中易受潮而發霉、變形；這些材料怕曝曬，長時間的曝曬會導致其開裂；易燃、易老化變質、使用壽命短；在其加工過程中還常常使用含有對人類健康有害的甲醛等物質做粘合劑；生產成本和搬運費用高，廢工廢料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保、低成本、應用廣的環保蜂窩復合板材。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種環保蜂窩復合板材，包括高強度泡沫混凝土、加固層和裝飾面層，所述高強度泡沫混凝土按照重量百分比的原料包括硫鋁酸鹽水泥30-60％、玻化微珠5-20％、粉煤灰5-20％、雙氧水2-5％、發泡劑0.5-2％、穩泡劑0.1-0.5％、水10-25％、細石英砂5-20％和富鎂輕質材料10-25％。

作為本發明進一步的方案：所述發泡劑為復合型發泡劑，所述穩泡劑為硬脂酸鈣，所述富鎂輕質材料為氯化鎂、氧化鎂中的一種或兩種的混合物，所述加固層為鋼、鐵、鋁、塑膠中的一種，所述裝飾面層為天然礦產石材、人造石板材和裝飾面板中的一種。

所述的環保蜂窩復合板材的制作工藝，具體步驟為：

1)制備高強度泡沫混凝土：將硫鋁酸鹽水泥、玻化微珠、粉煤灰、水、細石英砂和富鎂輕質材料按照重量百分比配制，充分攪拌均勻制成漿料；然后按配料比例加入雙氧水進行氧化，再繼續加入發泡劑和穩泡劑攪拌發泡；經攪拌器攪拌均勻后澆注于模具中，讓其固化；自然養護3-14晝夜；脫模；

2)復合：根據施工需要，將制備好的高強度泡沫混凝土的單面或雙面涂上凝合膠，然后復合上所需要的加固層，再繼續在加固層表面涂上凝合膠，復合上所需要的裝飾面層，加壓制作成成品板材；

3)精加工：采用自動化設備對步驟2)復合的成品板材進行深度的精密加工，制造出所需的環保蜂窩復合板材。

作為本發明進一步的方案：所述步驟1)中模具包括預埋植筋或不預埋植筋兩種方式，所述步驟2)中包括復合加固層或不復合加固層兩種方式。

作為本發明進一步的方案：所述步驟2)中凝合膠為水泥膠、云石膠、AB膠、玻璃膠、白乳膠中的一種。

作為本發明進一步的方案：將環保蜂窩復合板材按照外層A、內層B、外層C的三層結構砌成“品”字多元體結構墻，所述外層A與內層B的環保蜂窩復合板材采用相互錯開半寬度的方式形成“品”字結構，所述外層C與內層B的環保蜂窩復合板材采用相互錯開半寬度的方式形成“品”字結構，各層的板材采用與其同層的上、下板材相互錯開半寬度的方式形成“品”字結構。

作為本發明進一步的方案：所述外層采用單面復合裝飾面層的環保蜂窩復合板材，所述內層采用不含裝飾面層的環保蜂窩復合板材，所述外層的厚度為2-5cm，所述內層的厚度為3-15cm，且內層的厚度大于外層的厚度。

作為本發明進一步的方案：所述步驟1)和步驟2)還通過機械化設備現場來完成，施工時進行現場預埋植筋、現場上料、攪拌、發泡并通過自帶的泵送系統經高壓輸送管直接送至施工基面。

作為本發明進一步的方案：所述步驟1)中的自然養護分為覆蓋澆水養護和塑料薄膜養護兩種：

所述覆蓋澆水養護是根據外界氣溫，在高強度泡沫混凝土澆筑完畢后2-5h內用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土或濕砂將高強度泡沫混凝土覆蓋，并經常澆水保持濕潤，對于較大面積或體積的混凝土，在拆除內模、混凝土達到一定強度后澆水養護，對于地下結構，在表面涂刷瀝青乳液或用土回填以代替灑水養護；

所述塑料薄膜養護是指以塑料薄膜為覆蓋物使混凝土與空氣相隔，水分不再被蒸發，水泥依靠混凝土中的水分完成水化作用而達到凝結硬化。

作為本發明進一步的方案：在夏季，所述塑料薄膜養護要加防曬設施，且防曬時間不得少于24h，以防高強度泡沫混凝土產生絲狀裂縫。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：成本低、綠色環保、使用壽命長；從制作到安裝過程中，減少了很多人力成本，加快了施工進度；同時該板材呈蜂窩狀，質輕，減輕了建筑物的承重，適用性強，用途廣泛，可應用于家具、天花板、隔墻等方面。

附圖說明

圖1是環保蜂窩復合板材的結構圖；

圖2是環保蜂窩復合板材所砌成的“品”字多元體結構墻。

具體實施方式