[發明專利]鋰電池蓋帽有效
| 申請號: | 201410490958.3 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN104241559A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 張涵 | 申請(專利權)人: | 新鄉市天冠電子有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/04 | 分類號: | H01M2/04;H01M2/26;H01M2/08 |
| 代理公司: | 中國商標專利事務所有限公司 11234 | 代理人: | 毋軍 |
| 地址: | 453000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰電池 蓋帽 | ||
技術領域
本發明涉及一種電池安全組合蓋帽,尤其涉及帶超聲波焊接極耳及密封性好的鋰電池蓋帽,屬電池配件技術領域。
背景技術
電池的出現為我們人類的生活、娛樂及工作提供了重要的電源保障。隨著社會的發展和人類文明的進步,一次電池由于對環境的污染、容量低、使用時間短等缺點逐漸將被淘汰,取而代之的是無污染、容量大、使用壽命長等優點的二次電池,其中圓柱形鋰電池特有的自身結構和性能被廣泛地應用到各個領域,像筆記本電腦、移動電源、電動工具等就是其中的代表。
安全組合蓋帽是鋰電池最重要的安全保障部件,其本身的結構和生產工藝直接或間接地影響著鋰電池的性能以及電池廠家的制造成本。目前存在的問題主要體現在以下幾點:
1?、在電池制造工藝過程中蓋帽正極極耳的激光機焊接受安全組合蓋帽小鋁片的焊接區域和極耳方向的限制,操作不方便,效率降低,無形中增加了電池的制造成本。
2、大多數蓋帽正極極耳的焊接是用激光機焊接的,此種設備成本過高,且點的焊接面小。
3、電動工具本身就需要能提供瞬時大電流放電的電池,傳統生產工藝無法提供解決能瞬時大電流放電的電池安全組合蓋帽。既使傳統工藝能夠做成動力型鋰電池,但當大電流通電池組合蓋帽時,由于內阻的作用電池內會產生很大的熱量,這時就會影響電池的安全性。傳統生產工藝生產的電池安全組合蓋帽內阻一般都有幾十毫歐甚至更大,直接限制了大電流很好的通過性。?
4、密封圈是蓋帽的重要部件,質量不好會影響電池的密封效果,容易造成漏液,甚至會造成爆炸、火災等不可估量的損失。傳統的密封圈在電池封口時所施加的壓力受滾槽R角的擠壓,直接傳導給激光焊小鋁片,導致小鋁片變形或直接脫落,容易造成正負短路。
5、安全組合蓋帽在組合物料時,多裝、少裝會直接影響電池的性能,其至報廢,不好量化。?
發明內容
本發明針對鋰電池目前存在的上述問題,研制一種自帶極耳的安全組合蓋帽,并對密封圈進行改進,提高安全蓋帽質量。
為實現本發明目的,技術解決方案如下:
所述鋰電池安全組合蓋帽包括頂蓋、底蓋、安全閥門,其特征在于,對底蓋進行改進:對于非平板頂蓋的電池,在底蓋內的鋁片上焊接有極耳,位于鋁片的兩個圓形泄氣孔端點對應的圓弧所在的區域。對于平板頂蓋的電池,在底蓋內的平板防爆片上焊接有極耳,位于平板防爆片圓弧對應的中心位置。所述焊接采用超聲波焊接。
底蓋上的防爆片包裹頂蓋,用超聲波焊接機或激光焊接機封邊,焊接處形成合金體,使電池蓋帽成為一個整體。優選方案:焊接處為兩個對稱焊點;焊接處為超聲波焊點或激光焊點。也可以將頂蓋與底蓋上的防爆片上下焊接成為一個整體,焊接處形成合金體。優選方案:焊接處為四個或六個對稱焊點;焊接處為超聲波焊點或激光焊點。
對密封圈進行改進,更改了其底部的結構。所述鋰電池蓋帽密封圈,
為中空環形體,包括圈體、上沿和下沿,其特征在于,圈體底部的下沿為內外雙臺階或上下雙臺階,且雙臺階之間沿圈體均勻分布有有傾斜角度的筋,連接雙臺階。外臺階圓周大于內臺階圓周。
對密封圈底部結構進行另一方案:所述的鋰電池蓋帽密封圈為雙型圈密封圈,由密封圈和隔斷圈組成,密封圈和隔斷圈均為中空環形體,中空環形體包括圈體、上沿和下沿,其特征在于,密封圈下沿活動套接隔斷圈,隔斷圈下沿圓周小于上沿圓周,隔斷圈上沿圓周與密封圈下沿圓周一致。
還可以在隔斷圈底部內涂上一層電池專用密封膠,起到更好的密封的作用。
上述兩種技術方案優選:沿密封圈內壁一周設有楔體型的阻料筋。阻料筋位置優選:距密封圈下沿1.1毫米處。
?通過磨具一體成型。
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