[發明專利]一種用于絲織物精練的夾層練桶

有效

• 申請號: 201410490861.2
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104278454A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 盧益新
• 申請（專利權）人: 張家港市華益紡織有限公司
• 主分類號: D06B1/00
• 分類號: D06B1/00;D06B23/20
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種用于絲織物精練的夾層練桶。

背景技術

練桶一般有兩種形式：普通練桶和夾層練桶，圖1的（a）為普通練桶，圖1的（b）為夾層練桶。普通練桶是一種老式練桶，在精練槽（5）底設置有底部加熱蒸汽管（6），蒸汽噴口朝下，精練時，底部加熱蒸汽管（6）加熱，練液上升，練液的循環是自下而上的循環，使絲織物（2）浮起，產生擦傷和折皺印，且練桶上下部存在溫差。

為此多采用夾層練桶，即在普通練桶的兩邊距桶壁4-5cm處，加裝側壁擋板（4），側壁擋板（4）下沿距桶底約20-30cm，側壁擋板（4）的高度高于絲織物（2）上沿，與桶壁之間形成夾層。夾層內設置有夾層加熱蒸汽管（3），蒸汽噴口朝上，精練時，練液的循環是沿兩側流向液面至中部再合流而下，形成自上而下的流向。但此種結構使用不當時，也可能使練液出現“短路”，即練液不從每匹織物頁間穿過，而從匹與匹間流過，使織物各頁閉合，反而影響精練均勻程度。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種用于絲織物精練的夾層練桶，對現有的夾層練桶結構進行改進，避免練液出現“短路”現象，保證練液從每匹織物頁間穿過，提高精練效果。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種用于絲織物精練的夾層練桶，包括外部的精練槽，所述精練槽頂部設置有頂蓋，所述頂蓋中心通過線襻連接有絲織物，其特征在于，距離精練槽底部一定距離設置有底壁擋板，距離精練槽側壁一定距離設置有高度低于絲織物上沿的側壁擋板，所述底壁擋板與側壁擋板的底部相連，所述底壁擋板與精練槽底部之間均勻設置有若干個底部加熱蒸汽管，所述側壁擋板與精練槽側壁之間設置有蒸汽噴口朝上的夾層加熱蒸汽管。

優選，所述側壁擋板的頂部與精練槽的側壁之間通過橫擋板封閉連接，側壁擋板的頂部均勻設置有若干個小孔，底壁擋板中心設置有若干個小孔。

此種結構，側壁擋板的高度小于絲織物上沿，所以，首先，練液只能從每匹織物頁間穿過，而不可能使練液出現“短路”現象，即練液不從每匹織物頁間穿過，而從匹與匹間流過，使織物各頁閉合的現象。其次，在精練槽底部設置底壁擋板，使得練液從側壁擋板向絲織物方向呈弧度向下流過，通過合理的設置小孔，可以大大提高精練效果，避免產生擦傷和折皺印。

本發明的有益效果是：對現有的夾層練桶結構進行改進，避免練液出現“短路”現象，保證練液從每匹織物頁間穿過，提高精練效果。

附圖說明

圖1是現有的兩種練桶的結構示意圖；

圖2是本發明一種用于絲織物精練的夾層練桶的結構示意圖；

附圖的標記含義如下：

1：線襻；2：絲織物；3：夾層加熱蒸汽管；4：側壁擋板；5：精練槽；6：底部加熱蒸汽管；7：頂蓋；8：底壁擋板；9：小孔；10：橫擋板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本發明技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

一種用于絲織物2精練的夾層練桶，如圖2所示，包括外部的精練槽5，所述精練槽5頂部設置有頂蓋7，所述頂蓋7中心通過多根線襻1連接有絲織物2。距離精練槽5底部一定距離設置有底壁擋板8，優選，所述底壁擋板8距精練槽5底部20-30cm之間。距離精練槽5側壁一定距離設置有高度低于絲織物2上沿（即矩形的頂邊）的側壁擋板4，優選，所述側壁擋板4距精練槽5側壁4-5cm之間。所述底壁擋板8與側壁擋板4的底部相連，底壁擋板8和側壁擋板4優選是不銹鋼擋板材質，厚度約2mm。底壁擋板8、側壁擋板4與精練槽5之間形成夾層。

所述底壁擋板8與精練槽5底部之間均勻設置有若干個底部加熱蒸汽管6，最好是對稱設置在精練槽5的底部，比如設置4個、6個等。所述側壁擋板4與精練槽5側壁之間設置有蒸汽噴口朝上的夾層加熱蒸汽管3。此種結構，夾層頂部是開口結構，為防止當練液噴出速度過大時，容易導致“短路”現象（需說明的是，還可以通過設置側壁擋板4與絲織物2上沿的高度差來解決這個問題），優選，所述側壁擋板4的頂部與精練槽5的側壁之間通過橫擋板10封閉連接，側壁擋板4的頂部均勻設置有若干個小孔9，底壁擋板8中心設置有若干個小孔9。此種“封閉結構”，對稱設置的底部加熱蒸汽管6蒸汽噴口均朝向靠近的精練槽5側壁，如圖2所示。