[發(fā)明專利]橋梁防護墻模板轉(zhuǎn)運安裝運輸車在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410489089.2 | 申請日: | 2014-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN105417108A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊其盛 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵十四局集團有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/52 | 分類號: | B65G47/52;B65G15/58;B65G15/30;B65G23/04;B62B3/00 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108 | 代理人: | 牛傳凱 |
| 地址: | 250014 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橋梁 護墻 模板 轉(zhuǎn)運 安裝 運輸車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種運輸車,具體地說是橋梁防護墻模板轉(zhuǎn)運安裝運輸車。
背景技術(shù)
橋梁防護墻模板為定型鋼模,澆注防護墻時需將多塊定型鋼模豎直安裝在橋體兩側(cè),安裝澆注完成后通過工人將多塊定型鋼模轉(zhuǎn)運,并進行下一跨的安裝,而一塊鋼模至少需要四名工人協(xié)同轉(zhuǎn)運安放,因此,橋梁防護墻模板的轉(zhuǎn)運安裝至少需要四名工人反復(fù)搬運和安裝,這種轉(zhuǎn)運安裝方式耗費大量人力,而且工期較長。橋梁施工過程中,大型運輸機械如吊車等無法上橋,小型運輸工具租賃費用高,且只能對防護墻模板起到運輸作用,無法對防護墻模板進行豎直安裝,因此,橋梁防護墻模板的轉(zhuǎn)運安裝效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種橋梁防護墻模板轉(zhuǎn)運安裝運輸車。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):橋梁防護墻模板轉(zhuǎn)運安裝運輸車,包括車架,車架后部兩側(cè)分別安裝一個把手,車架中部兩側(cè)分別安裝一個滾輪,把手和滾輪之間設(shè)置兩個支腿,支腿安裝在車架下部,支腿位于把手和滾輪之間,車架上分別安裝兩個第一滾筒和兩個第二滾筒,其中一個第一滾筒上連接第一電機,其中一個第二滾筒上連接第二電機,兩個第一滾筒之間設(shè)置第一傳送帶,兩個第二滾筒之間設(shè)置第二傳送帶,第一傳送帶與第二傳送帶組成兩端向下的L型,車架前端設(shè)置第一限位板,第一限位板的下端垂直固定在第一傳送帶上,第二傳送帶上垂直安裝第二限位板。
為進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述的車架兩側(cè)分別設(shè)置擋板,擋板為兩端向下的L型,擋板兩端固定在車架上,兩個擋板分別位于第一傳送帶和第二傳送帶的上方兩側(cè);所述的兩個擋板內(nèi)側(cè)均開設(shè)導(dǎo)向槽,第一限位板和第二限位板兩側(cè)均安裝導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿與導(dǎo)向槽配合;所述的第一傳送帶和第二傳送帶上分別均勻安裝數(shù)個固定條;所述的車架前端安裝固定塊,固定塊為截面是三角形的長條狀,固定塊下端斜面的傾斜角度與第一限位板的傾斜角度相同。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明中,將模板放置在傳送帶上,由限位板托舉,,通過電機控制輥筒轉(zhuǎn)動,可以使模板在兩個傳送帶上移動,從而可以使小車承載多塊模板,通過推動小車實現(xiàn)防護墻模板的轉(zhuǎn)運,到達(dá)目的地時抬起把手,將小車翹起,控制把手角度使第一傳送帶上的模板與地面垂直,從而方便防護墻模板的安裝,節(jié)省了大量人力物力,提高了轉(zhuǎn)運安裝的效率。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向視圖;圖3是圖1的另一種狀態(tài)圖。
附圖標(biāo)記:1車架2把手3滾輪4支腿5第一輥筒6第二輥筒7第一電機8第二電機9第二傳送帶10第一限位板11第二限位板12擋板13導(dǎo)向槽14導(dǎo)向桿15固定條16第一傳送帶17固定塊。
具體實施方式
橋梁防護墻模板轉(zhuǎn)運安裝運輸車,包括車架1,車架1后部兩側(cè)分別安裝一個把手2,車架1中部兩側(cè)分別安裝一個滾輪3,把手2和滾輪3之間設(shè)置兩個支腿4,支腿4安裝在車架1下部,支腿4位于把手2和滾輪3之間,車架1上分別安裝兩個第一滾筒5和兩個第二滾筒6,其中一個第一滾筒5上連接第一電機7,其中一個第二滾筒6上連接第二電機8,兩個第一滾筒5之間設(shè)置第一傳送帶16,兩個第二滾筒6之間設(shè)置第二傳送帶9,第一傳送帶16與第二傳送帶9組成兩端向下的L型,車架1前端設(shè)置第一限位板10,第一限位板10的下端垂直固定在第一傳送帶16上,第二傳送帶9上垂直安裝第二限位板11。這種結(jié)構(gòu)可以在拆卸模板時,通過抬起把手2,使車架1傾斜,使第一限位板10平行于地面,推動小車,使第一限位板10位于模板下方,再控制第一電機7使第一滾筒5轉(zhuǎn)動,從而使第一傳送帶16帶動第一限位板10向上移動,第一限位板10與模板接觸后再向上移動,使模板完全脫離橋梁防護墻,再壓下把手2,將小車平放,再控制第一電機7使第一傳送帶16轉(zhuǎn)動,使第一限位板10上的模板到達(dá)第一傳送帶16頂部后,在重力作用下,從第一傳送帶16落到第二傳送帶9上,并滑落至第二限位板11上。以上步驟重復(fù),即可使小車承載并轉(zhuǎn)運多塊模板。模板安裝時,控制第二電機8使第二滾筒6轉(zhuǎn)動,從而使第二傳送帶9帶動第二限位板11向上移動至第二傳送帶9頂部,在重力作用下,從第二傳送帶9落到第一傳送帶16上,并滑落至第一限位板10上。抬起把手2,使車架1傾斜,使第一限位板10平行于地面,推動小車,使第一限位板10位于安裝位置處,再將模板安裝在橋梁的模板支架上即可。
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