[發(fā)明專利]一種可自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的仿行星式鍍膜治具及其使用方法

無效

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• 申請日: 2014-09-23
• 公開（公告）號: CN104294234A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉雙良
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市華星鍍膜科技有限公司;東莞市華星納米科技有限公司
• 主分類號: C23C14/50
• 分類號: C23C14/50;C23C14/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的仿行星式鍍膜治具，所述的鍍膜治具安裝在鍍膜機(jī)腔內(nèi)部上方，其特征在于：所述的鍍膜治具主要包括治具本體、公轉(zhuǎn)系統(tǒng)和自轉(zhuǎn)系統(tǒng)，所述的治具本體包括三個治具盤，治具盤為傘形，傘形治具盤中部的尖端處設(shè)置有連接柱；

所述的公轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要包括連接座、公轉(zhuǎn)支架、公轉(zhuǎn)中軸和公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，連接座安裝在鍍膜機(jī)腔的外頂面，公轉(zhuǎn)中軸穿過鍍膜機(jī)腔頂面貫通的通孔分別與連接座、公轉(zhuǎn)支架軸向安裝，并使公轉(zhuǎn)支架安裝在鍍膜機(jī)腔內(nèi)頂面；連接座內(nèi)部安裝有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，可驅(qū)動公轉(zhuǎn)中軸繞中心軸水平旋轉(zhuǎn)；公轉(zhuǎn)支架的主支架為類輪轂的鏤空圓盤狀，且在中軸處開設(shè)有中軸孔，公轉(zhuǎn)支架的分支架連接在主支架邊緣，公轉(zhuǎn)支架包括三個分支架，三個分支架均為一端連接主支架邊緣處，另一端從主支架邊緣處向下傾斜延展，三個分支架以主支架為基面呈圓周陣列分布，分支架與主支架邊緣的凸出端為固定裝配，且分支架末端開設(shè)有通孔；公轉(zhuǎn)中軸下端軸套安裝在與之匹配的主支架所開設(shè)的中軸孔內(nèi)，公轉(zhuǎn)中軸上端與連接座內(nèi)部的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置電性連接，當(dāng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動公轉(zhuǎn)中軸旋轉(zhuǎn)時可帶動公轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)；公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌為環(huán)繞在自轉(zhuǎn)系統(tǒng)外的圓形軌道，公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌處于公轉(zhuǎn)系統(tǒng)的底端，由三根“L”形支撐柱一端連接公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌下表面，另一端安裝在鍍膜機(jī)腔內(nèi)頂面使公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌固定在鍍膜機(jī)腔內(nèi)；?

所述的自轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要包括三個自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪，自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪上半部分為凸起的連接塊，下半部分為滑輪，自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪的滑動輪廓與公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的輪廓相匹配，自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪通過連接塊與公轉(zhuǎn)支架分支架的連接使其與公轉(zhuǎn)系統(tǒng)相連接，連接塊的形狀為兩端凸起中間下凹的階梯軸狀，連接塊的中間軸段套設(shè)在公轉(zhuǎn)支架的分支架通孔中，且自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪的中軸處開設(shè)有貫穿連接塊與滑輪的中軸孔，所述治具盤的連接柱套裝在自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪的中軸孔內(nèi)，與自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪和公轉(zhuǎn)支架分支架軸向配合安裝，治具盤安裝在公轉(zhuǎn)支架的內(nèi)側(cè)，自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪繞中心軸旋轉(zhuǎn)時帶動治具盤繞中心軸旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的仿行星式鍍膜治具，其特征在于：所述鍍膜治具中，以一治具盤與一自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪、一公轉(zhuǎn)支架分支架形成一組并配合安裝，三個治具盤分別與三個自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪、三個公轉(zhuǎn)支架分支架對應(yīng)成組并配合安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的仿行星式鍍膜治具，其特征在于：所述的自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪的連接塊與公轉(zhuǎn)支架分支架之間安裝有軸承，通過軸承作用使連接塊在公轉(zhuǎn)支架分支架通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，即自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)，而治具盤的連接柱套裝在自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪的中軸孔內(nèi)，治具盤同時旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)治具盤的自轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的仿行星式鍍膜治具，其特征在于：所述的公轉(zhuǎn)系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設(shè)置有軸承，軸承安裝在公轉(zhuǎn)中軸與鍍膜機(jī)腔之間，通過軸承作用帶動公轉(zhuǎn)中軸在鍍膜機(jī)腔通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，即帶動公轉(zhuǎn)支架的主支架和分支架同時旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)公轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的仿行星式鍍膜治具，其特征在于：所述的自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪架設(shè)在公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的表面，當(dāng)公轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動時，與分支架連接的自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪同步繞公轉(zhuǎn)支架中心軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪由于轉(zhuǎn)動而發(fā)生位置偏移時，架設(shè)在公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌上的自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪由于與公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌外輪廓相貼合而沿公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌運動從而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。

6.一種可自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的仿行星式鍍膜治具的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括以下步驟：

1）公轉(zhuǎn)系統(tǒng)裝配：打開鍍膜機(jī)的外殼使操作員能在鍍膜機(jī)腔內(nèi)進(jìn)行裝配工作，首先將公轉(zhuǎn)支架的主支架安裝在鍍膜機(jī)腔內(nèi)頂面，安裝時先將公轉(zhuǎn)中軸套設(shè)在主支架的中軸孔內(nèi)并加以固定，固定完成后使公轉(zhuǎn)中軸從鍍膜機(jī)腔內(nèi)頂面穿過外頂面，再在鍍膜機(jī)腔的通孔處安裝與公轉(zhuǎn)中軸適配的軸承，公轉(zhuǎn)中軸頂端安裝在連接座之內(nèi)；然后將其中一個分支架安裝在主支架邊緣，分支架與主支架邊緣的凸出端連接，分支架的傾斜度可為與主支架呈100-130度相交，用螺釘將主支架和分支架連接后再在主支架和分支架之間加上加強肋使分支架固定安裝，重復(fù)上述步驟，將另外兩個分支架安裝在主支架上；最后安裝公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，將三根“L“形支撐架焊接在公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的下表面，隨即用螺釘螺母將支撐架固定在鍍膜機(jī)腔的內(nèi)壁；

2）自轉(zhuǎn)系統(tǒng)裝配：將軸承安裝在自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪的連接塊的中軸段外圍，接著將裝配好軸承的自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪套設(shè)在公轉(zhuǎn)支架分支架的通孔中并加以固定，將治具盤的連接柱套設(shè)在自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪的中軸孔中以完成治具盤、自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪和公轉(zhuǎn)支架分支架的軸向安裝，自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪的滑動輪廓底端架設(shè)在公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌之上，治具盤的盤口朝內(nèi)；

3）鍍膜治具運行：完成機(jī)組裝配后，當(dāng)啟動公轉(zhuǎn)系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置時，以三個治具盤為一個整體式的治具本體，治具本體繞公轉(zhuǎn)系統(tǒng)的中軸轉(zhuǎn)動，且由于自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪架設(shè)在公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的表面，治具本體轉(zhuǎn)動后，自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪隨即沿公轉(zhuǎn)導(dǎo)軌運行，當(dāng)自轉(zhuǎn)導(dǎo)輪被帶動而運行時，與自動導(dǎo)輪連接的治具盤也同時繞中心軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了治具盤在作公轉(zhuǎn)運動時同時作自轉(zhuǎn)運動；

4）蒸發(fā)鍍膜：啟動蒸發(fā)器，通過蒸發(fā)源使蒸發(fā)物質(zhì)經(jīng)加熱后汽化從而產(chǎn)生膜材蒸氣，膜材蒸氣直線飛行運動到待鍍膜產(chǎn)品表面，氣態(tài)粒子在待鍍膜產(chǎn)品表面凝聚形核后生長成固相薄膜，即在待鍍膜產(chǎn)品表面沉積一層固態(tài)薄膜形成保護(hù)膜層。