[發(fā)明專利]一種高強度鈦材彎頭的冷推成型方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410485080.4 | 申請日： | 2014-09-22 |
| 公開（公告）號： | CN104226704A | 公開（公告）日： | 2014-12-24 |
| 發(fā)明（設計）人： | 賈繼勇;吉衛(wèi)喜;張旭 | 申請（專利權）人： | 無錫市新峰管業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | B21C23/12 | 分類號： | B21C23/12;B21C25/04 |
| 代理公司： | 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 孫力堅 |
| 地址： | 214161 江蘇省無錫*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 強度 彎頭 成型 方法 | ||
1.一種高強度鈦材彎頭的冷推成型方法，其特征在于包括以下步驟：
?????第一步：根據成型彎頭的生產要求合理選擇彎頭管坯的下料尺寸；
?????第二步：在第一步所選擇的彎頭管坯的對稱面劃基準線；
?????第三步：將所述彎頭管坯及芯棒安裝于下模內，所述彎頭管坯的基準線與下模分型面重合；
?????第四步：將上模與下模閉合，使彎頭管坯與芯棒位于上模與下模閉合形成的型腔內，所述彎頭管坯的基準線也與上模分型面重合；
?????第五步：啟動液壓缸，液壓缸驅動推桿沿上模與下模閉合形成的型腔內作運動，所述推桿的速度為5mm～15mm/s，使所述彎頭管坯在上模、下模及芯棒的共同約束下形成成型彎頭；
?????第六步：開啟上模與下模，從芯棒上取出成型彎頭。
2.如權利要求1所述的一種高強度鈦材彎頭的冷推成型方法，其特征在于：所述成型彎頭的公稱直徑與彎頭管坯相同，所述彎頭管坯的壁厚不小于成型彎頭的壁厚，所述彎頭管坯的壁厚為成型彎頭壁厚與余量尺寸之和，所述余量尺寸為0～0.5mm。
3.如權利要求1所述的一種高強度鈦材彎頭的冷推成型方法，其特征在于：所述彎頭管坯的下料尺寸為成型彎頭展開尺寸與加工余量之和，所述加工余量為5～20mm。
4.如權利要求1所述的一種高強度鈦材彎頭的冷推成型方法，其特征在于：所述芯棒、彎頭管坯及上模與下模閉合形成的型腔均為同軸布置。
5.如權利要求1所述的一種高強度鈦材彎頭的冷推成型方法，其特征在于：所述彎頭管坯的材料牌號為TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TC1、TC2、TC3、TC4中的任意一種。
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