[發明專利]一種自行車輪胎胎面基部膠

無效

• 申請號: 201410484301.6
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104292529A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 卞武慶
• 申請（專利權）人: 明光瑞泰工業有限公司
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L7/00;C08L9/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/06
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 楊天嬌

技術領域

本發明涉及橡膠材料科學領域，尤其涉及到一種自行車輪胎胎面基部膠。

背景技術

天然橡膠(NR)以橡膠烴(聚異戊二烯)為主，含少量蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。彈性大，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性優良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優于多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～+80℃。制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。

丁苯橡膠(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚體。性能接近天然橡膠，是目前產量最大的通用合成橡膠，其特點是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠，質地也較天然橡膠均勻。缺點是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強度低。使用溫度范圍：約－50℃～+100℃。主要用以代替天然橡膠制作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用制品。

順丁橡膠(BR)是由丁二烯聚合而成的順式結構橡膠。優點是：彈性與耐磨性優良，耐老化性好，耐低溫性優異，在動態負荷下發熱量小，易于金屬粘合。缺點是強度較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘性差。使用溫度范圍：約－60℃～+100℃。一般多和天然橡膠或丁苯橡膠并用，主要制作輪胎胎面、運輸帶和特殊耐寒制品。

目前現有的輪胎胎面基部膠韌性不夠、耐磨性較差，基于此，現將NR、BR、SBR結合起來，研究一種自行車輪胎胎面基部膠，具有良好的韌性和耐磨性能。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種自行車輪胎胎面基部膠，具有良好的韌性和耐磨性能。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種自行車輪胎胎面基部膠，其特征在于，包括以下重量份的原料：NR10-30份，BR30-60份，SBR25-45份，硬脂酸1-3份，氧化鋅4-6份，防老劑1.5-3.5份，操作油8-14份，硬質炭黑40-80份，防焦劑0.5-0.9份，促進劑1-1.4份，硫磺1-2份。

優選的，所述各重量份的原料為：NR15-25份，BR40-50份，SBR30-40份，硬脂酸1.5-2.5份，氧化鋅4.5-5.5份，防老劑2-3份，操作油10-12份，硬質炭黑50-70份，防焦劑0.6-0.8份，促進劑1.1-1.3份，硫磺1.2-1.8份。

優選的，所述各重量份的原料為：NR15份，BR40份，SBR30份，硬脂酸1.5份，氧化鋅4.5份，防老劑2份，操作油10份，硬質炭黑50份，防焦劑0.6份，促進劑1.1份，硫磺1.2份。

優選的，所述各重量份的原料為：NR25份，BR50份，SBR40份，硬脂酸2.5份，氧化鋅5.5份，防老劑3份，操作油12份，硬質炭黑70份，防焦劑0.8份，促進劑1.3份，硫磺1.8份。

優選的，所述各重量份的原料為：NR20份，BR45份，SBR35份，硬脂酸2份，氧化鋅5份，防老劑2.5份，操作油11份，硬質炭黑60份，防焦劑0.7份，促進劑1.2份，硫磺1.5份。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：(1)本發明生產的產品價格低廉、使用原料較少，生產工藝簡單；(2)本發明具有安全環保、優良的韌性、耐摩性等一系列優點。(3)本發明采用NR、BR、SBR相結合，制造出的輪胎胎面基部膠兼具耐磨性和良好的韌性。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步具體說明。

實施例一：

一種自行車輪胎胎面基部膠，其特征在于，包括以下重量份的原料：NR10份，BR30份，SBR25份，硬脂酸1份，氧化鋅4份，防老劑1.5份，操作油8份，硬質炭黑40份，防焦劑0.5份，促進劑1份，硫磺1份。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：(1)本發明生產的產品價格低廉、使用原料較少，生產工藝簡單；(2)本發明具有安全環保、優良的韌性、耐摩性等一系列優點。(3)本發明采用NR、BR、SBR相結合，制造出的輪胎胎面基部膠兼具耐磨性和良好的韌性。

實施例二：

一種自行車輪胎胎面基部膠，其特征在于，包括以下重量份的原料：NR30份，BR60份，SBR45份，硬脂酸3份，氧化鋅6份，防老劑3.5份，操作油14份，硬質炭黑80份，防焦劑0.9份，促進劑1.4份，硫磺2份。