[發明專利]自清潔磚

無效

• 申請號: 201410482148.3
• 申請日: 2014-09-11
• 公開（公告）號: CN104261783A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 朱奎
• 申請（專利權）人: 朱奎
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B14/10;C04B18/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑材料領域，特別涉及自清潔磚。

背景技術

隨著建筑業的發展，一些建筑物采用清水磚結構，即磚砌筑完畢后不再涂刷涂料等外飾物，以保持建筑物的原汁原味，體現建筑物獨特的風味，但是這就給磚帶來更高的要求。但是磚裸露在空氣中容易受到污染，從而影響建筑物美觀性。納米氧化鎢在光照下產生強烈的氧化作用，能把水中許多難分解的有毒污染物氧化為CO₂、H₂O等無機物，具有分解速度快、除凈度高、無二次污染等獨特優點，可以利用其特點制成自清潔磚。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的提供一種自清潔磚制備的方法。

本發明物料配比如下：廢陶瓷粉為23％～25％、粘土為25％～27％、煤渣為21％～23％，石膏為9％～11％，鎢酸銨為4％，碳酸銨為3％，曲拉通X-100為0.5％，正丁醇為0.2％，環己烷為0.1％，水為9～11％。

最佳配比為：廢陶瓷粉為24％、粘土為26％、煤渣為22％，石膏為10％，鎢酸銨為4％，碳酸銨為3％，曲拉通X-100為0.5％，正丁醇為0.2％，環己烷為0.1％，水為10.2％。

具體制作工藝包括：

(1)制成微乳液

將曲拉通X-100、正丁醇、環己烷混合并采用間歇式自動控制攪拌儀攪拌3min，攪拌速度為20～30r/min，形成穩定的各向同性的有機相乳液。

(2)在微乳液加入鎢酸銨

以2mL/min的滴加速率向其中滴加鎢酸銨溶液，得到鎢酸銨的反相微乳液；

(3)在反相微乳液加入碳酸銨

將反相微乳液置于超聲波清洗器中，開啟后以2mL/min的滴加速率向其中滴加2mol/L的碳酸銨溶液，超聲功率為100W，滴至反應體系的pH值為8.5～9；繼續超聲2h，陳化24h。

本發明中超聲波空化作用產生的沖擊波對顆粒有剪切與破碎作用，能有效破壞顆粒團聚，控制顆粒的尺寸與分布。另外，空化作用可以使沉淀晶核的生成速率提高幾個數量級，從而能夠減小沉淀顆粒的粒徑，抑制晶核的聚結和長大，阻止納米顆粒硬團聚的形成，有利于控制納米顆粒的大小和形狀。

(4)真空冷凍干燥

將物料置入干燥室，干燥室溫度為-10℃～-15℃，壓力為2～3Pa。

傳統的干燥方式有普通鼓風干燥、普通真空干燥；本發明采用真空冷凍干燥制備的納米氧化鎢的比表面積和孔容遠高于采用另外兩種干燥方式制備的納米氧化鎢。

(5)焙燒

將干燥后的物料置入馬弗爐中焙燒，溫度為600℃，自然冷卻后在瑪瑙研缽中研磨，制得納米氧化鎢微粒。

(6)混料

將納米氧化鎢、廢陶瓷粉、粘土、煤渣以及石膏按一定比例配備好后，用攪拌機進行攪拌，使其充分均勻。將攪拌均勻的混合料加入水，再次進行攪拌。

(7)輪碾

用輪碾機對混合料進行輪碾。

(8)成型

將配好的物料加入到模具。成型方法采用壓制成型，成型壓力采用10MPa。磚坯的成型水分控制在20％～23％。

(9)養護

養護包括三個階段：

1、升溫。從室溫至110℃，升溫速度一般為15℃/h，共4～5h。

2、恒溫。保持溫度95℃～100℃，時間為14～15h。

3、降溫。100℃→40℃，降溫速度為15～20℃/h，時間為4～5h。

本發明具有制作成本低、防輻射性能好的特點。

具體實施方式

實施例

配比為：廢陶瓷粉為24％、粘土為26％、煤渣為22％，石膏為10％，鎢酸銨為4％，碳酸銨為3％，曲拉通X-100為0.5％，正丁醇為0.2％，環己烷為0.1％，水為10.2％。

用以下方式制備自清潔磚：

(1)制成微乳液