[發明專利]新型型材切斷機在審
| 申請號: | 201410479547.4 | 申請日: | 2014-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN105478878A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 焦長海 | 申請(專利權)人: | 天津孚達昌科技有限公司 |
| 主分類號: | B23D19/04 | 分類號: | B23D19/04;B23D33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300384 天津市南*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 切斷 | ||
技術領域
本發明涉及型材加工技術領域,具體是新型型材切斷機。
背景技術
型材切割機主要是針對型材流水線生產時,對型材的長度尺寸進行分切。傳統切割機 的切割方式大多是人工操作,需要人工進行檢測畫線,然后進行切割,工作效率較為低下, 且人工切割時安全隱患較大。現有公布的一種型材切斷機,雖然解決上述部分問題,但由 于其結構上的局限性,在切割之前,需要人工調節好切割刀片的位置以適應不同尺寸型材 的切割,然后還需要用螺栓將其位置固定,調節過程不能實現自動調節切割刀片的工作位 置,操作過程較為繁復。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自動調節切割刀片位置,可切割出不同尺寸型材的新型型 材切斷機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
新型型材切斷機,包括底座、工作臺、橫梁導軌和切割刀片,所述底座四周設置有若 干軸套,底座中心處設置有升降液壓油缸,底座上方設置有工作臺,工作臺底部四周對應 軸套設置有若干導向軸,導向軸插入軸套內與軸套滑動連接,工作平臺底端中心處與升降 液壓油缸的液壓升降桿頂端固定連接,工作臺上方設置有一條水平設置的橫梁導軌,橫梁 導軌上設置有兩個滑塊,滑塊與橫梁導軌之間形成滑動配合,滑塊側端設置有固定在橫梁 導軌上的調節液壓油缸,滑塊側端與調節液壓油缸的液壓伸縮桿頂端連接,滑塊下方固定 連接有截面為“L”形的支架臺,支架臺上安裝有驅動電機,支架臺下端設置有切割刀片, 切割刀片固定連接在傳動軸上,切割刀片的傳動軸與驅動電機轉軸之間安裝有傳動機構。
進一步的,所述支架臺下端連接有一根豎向桿,豎向桿底端固定連接有支撐架,支撐 架截面呈現為“U”形結構,支撐架內穿插有切割刀片的傳動軸,傳動軸與支撐架之間轉 動連接。
進一步的,所述傳動機構包括小帶輪、大帶輪和皮帶,小帶輪安裝在驅動電機的轉軸 上,大帶輪安裝在切割刀片的傳動軸上,小帶輪與大帶輪之間通過皮帶連接。
進一步的,所述切割刀片整體呈圓形,切割刀片中心處開有圓孔,傳動軸一端插設在 圓孔中與切割刀片固定連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:通過在滑塊側端設置的調節液壓油缸,實現 了自動控制調節切割刀片的位置,兩塊切割刀片相互配合,調節好之間合適的距離,即可 切割出符合不同長度尺寸要求的型材。過程中不需要人工進行調節和鎖緊固定切割刀片的 位置,大大提高了工作效率,同時也避免了操作過程中的安全隱患,綜上,本發明結構簡 單,設計合理,操作安全方便,實現了自動化調節和控制,對型材切割的工作效率有了大 大的提高。
附圖說明
圖1為新型型材切斷機的結構示意圖。
圖中:1-底座,2-升降液壓油缸,3-液壓升降桿,4-軸套,5-導向軸,6-工作臺,7- 支撐架,8-切割刀片,9-傳動軸,10-大帶輪,11-皮帶,12-小帶輪,13-豎向桿,14-支 架臺,15-驅動電機,16-液壓伸縮桿,17-調節液壓油缸,18-橫梁導軌,19-滑塊,20-型 材。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地 描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本 發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實 施例,都屬于本發明保護的范圍。
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