[發明專利]一種水性免上光金磁油及其制作工藝有效
| 申請號: | 201410478653.0 | 申請日: | 2014-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN104277677B | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 劉文革;劉建平 | 申請(專利權)人: | 英德市雅家涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/00 | 分類號: | C09D167/00;C09D167/06;C09D161/32;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210 | 代理人: | 田磊 |
| 地址: | 513058 廣東省清遠市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 上光 金磁油 及其 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及五金制罐輥涂油漆領域,具體涉及一種水性免上光金磁油及其制作工藝。
背景技術
現今的五金制罐行業,人們越來越注重產品的完美性。很大一部分鐵皮在制作成鐵盒之前都會在鐵皮上罩一層8-10μm金磁油和一層深沖罩光油,用來保護鐵皮不生銹和提升美觀度。目前,市場上用金磁油和深沖罩光油基本上都是以聚酯樹脂生產油性的金磁油和深沖罩光油。其金磁油和深沖罩光油的固化條件為烘烤溫度為180度情況下烘烤10分鐘,金磁印好后,還得印一層深沖罩光油才能達到客戶的要求。因此,其生產時一張鐵皮須進行兩次加工,即一遍金磁油一遍深沖罩光油,而在這兩個產品在生產和使用過程中,都會伴隨有很大的刺激性氣味和大量的苯類及有毒有害物質揮發,對環境污染嚴重。同時嚴重威脅生產工人的身體健康,不利于運輸貯存安全和安全生產。
而隨著社會發展,人們對生存環境的保護意識也不斷提高,環保已不僅僅是一個經濟問題,而是關系到整個人類生存的大問題。五金產品是滲透人類生活最廣泛的產品之一,理所當然的為社會和人們所關注。在這種大趨勢下,努力開發和應用無污染、無公害的綠色材料已勢在必行。針對油性金磁油需罩深沖罩光油以及產品的環保缺陷問題,我們找一種新興的綠色環保材料來替代。所以加大其研究開發力度、提高水性涂料產的品質量是響應國家環保政策及利于人身安全和安全生產的關鍵。
申請號為“201010522964.4”的中國專利中,公開了名稱為“一種高光高耐磨水性罩光油及其制作方法”的發明專利,其組分包括:去離子水、水溶性固體丙烯酸樹脂、非成膜物、成膜物、氨水、水性蠟乳、潤濕流平劑、消泡劑、增稠劑;施工工藝如下:按配方量將去離子水,水溶性固體丙烯酸樹脂加入分散缸內,邊攪拌邊加入氨水,完畢后分散2~3小時,至水溶性固體丙烯酸樹脂完全溶解,向上述已溶解的溶液中依次加入非成膜物、成膜物、水性蠟乳、潤濕流平劑、消泡劑及增稠劑,加入完畢后,攪拌30~60min至完全均勻,取樣檢測PH值為7.5~8.5;檢測粘度為25℃涂4#杯40~60秒,粘度可以采用增稠劑調整;再測含固量,含固量在(40±2)%之間為合格品,含固量的測定方法:取樣1~2克于120℃烘干1.5小時,稱干膜重量,計算出含固量,將上述檢驗合格的產品采用120或200目過濾袋過濾、包裝即可。本發明所述的高光高耐磨水性罩光油以水作為溶劑,在使用過程中,只有水份揮發,對環境友好,且不含重金屬,完全能通過VOC檢測,是一種安全綠色產品,并且具有優異的耐磨擦性,且不掉色、抗劃痕;但是,其施工工藝較為復雜,在噴涂施工時,需要分多個步驟施工,因此會花費大量的時間及能耗,增加了企業成本。
申請號為“201310340346.1”的中國專利中,公開了名稱為“一種罩光油墨”的發明專利,以質量份計含有以下成分:環氧丙烯酸齊聚物樹脂35~50質量份,己二醇二丙烯酸酯10~15質量份,鄰苯二甲酸二丁酯1~4質量份,三羥甲基丙烷三甲基丙酸酯15~30質量份,乙二醇丁醚10~20質量份,2-羥基-2-甲苯丙酮5~10質量份,蠟2~4質量份,二乙醇胺1~4質量份,醋酸乙酯25~30質量份,甲基硅油0.1~0.8質量份,純凈水10~15質量份。本發明具有耐摩擦、耐熱性、耐粘連性強,防止曾臟和粘連,,并能摞放的罩光,還具有不泛黃、低臭的優點;但是,其生產和使用過程中,都會伴隨有很大的刺激性氣味和大量的苯類及有毒有害物質揮發,對環境污染嚴重。同時嚴重威脅生產工人的身體健康,不利于運輸貯存安全和安全生產。
發明內容
本發明提供了一種水性免上光金磁油及其制作工藝,以解決現有金磁油對環境造成污染及制作工藝復雜,成本高的問題。本發明產品以水作為溶劑對環境無污染,并且無需再印深沖罩光油以增加光澤,因此,節省生產所用時間及能耗,提高了生產效率,節約了企業成本。
一種水性免上光金磁油,由以下原料組分按重量百分比組成:水性聚酯樹脂30-40%,水性丙烯酸改性聚酯樹脂10-15%,水溶性氨基樹脂10-12%,水性鋁銀漿8%,中和劑0.2-0.5%,成膜助劑2-5%,固化劑3-5%,保鮮劑0.2-0.5%,蠟漿0.5-1.2%,潤濕劑0.3-0.5%,流平劑0.3-0.6%,消泡劑0.05-0.2%,降溫劑0.2%,去離子水20-30%,色漿余量。
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