[發明專利]大規模選礦廠破碎站給排料系統

無效

• 申請號: 201410476896.0
• 申請日: 2014-09-18
• 公開（公告）號: CN104226451A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 李國洲
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C23/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本發明屬于選礦廠物料破碎技術領域，尤其是涉及一種大規模選礦廠破碎站給排料系統。

背景技術

當前一些規模特大的露天礦山逐漸被發現，隨著選礦技術的不斷進步，選礦廠的規模也越來越大。當前大規模露天礦山大多采用最大規格旋回破碎站作為礦石粗破碎設備。旋回破碎站的實際檢修時間一般為60小時左右，一般在設計中為避免設備檢修時破碎站停機對后續生產造成影響，一般采用備用一臺破碎機的方法，該方法備用設備所需的設備和基建投資大約為2億，投資非常高。當前最大規格的帶式輸送機帶寬為2.4m，大規模礦山粗破碎系統的排料一般采用兩條帶寬2.4m的帶式輸送機排料，但當其中一條帶式輸送機檢修的時候，單條帶寬2.4m的帶式輸送機就不能滿足物料輸送要求，這就要求關停部分旋回破碎機，影響了破碎設備的作業率，從而也不能保證粗破碎后續作業的作業率。

發明內容

本發明的目的是提供一種不需備用旋回破碎站、設備與基建投資低，并能保證破碎站后續作業作業率的大規模選礦廠破碎站給排料系統。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

本發明的大規模選礦廠破碎站給排料系統，包括給料部分、破碎部分和排料部分，所述的破碎部分包括由給料倉，與此給料倉相連接的破碎機，與此破碎機相連接的排料倉所組成的破碎站，所述的排料部分包括與所述破碎站的排料倉相連接的排料皮帶，其特征在于所述的破碎部分由三個破碎站所組成，所述的給料部分在每個破碎站給料地坪一側設置一個緩沖礦石堆場，每個排料皮帶的頭部漏斗下方連接有一個四叉漏斗，此四叉漏斗的中部設有中間排料口，此中間排料口由所述四叉漏斗中間的兩個兩叉溜槽分別與外側的兩個溜槽中的一個的旁路卸料口焊接而成，所述四叉漏斗的兩個外側溜槽排料口下方分別連接有一條工作帶式輸送機，所述的中間排料口下方連接有一個備用帶式輸送機。

所述的緩沖堆場的儲量為可儲存20小時單臺破碎機小時平均處理量。

本發明的優點：

（1）本發明的大規模選礦廠破碎站給排料系統在三臺破碎站的每個破碎站設置了一個儲量為20小時的緩沖堆場，可以在每臺破碎機生產的時候額外的從緩沖堆場中補加1/3破碎機額定最大生產能力的礦量，使破碎機可以在擠滿給礦的條件下一定時間內按照最大能力生產。而每臺破碎機的正常生產能力為其額定最大能力的2/3，單臺破碎機的檢修時間約60小時，這樣在其中一臺檢修的時候，另外兩臺破碎站可在60小時內利用緩沖堆場就可以在額定最大能力下達到三臺破碎機正常生產能力之和，直至檢修破碎機檢修完畢再生產。此方法不需要備用破碎機，節省了設備與基建投資，保證了破碎系統的生產能力；

（2）本發明的大規模選礦廠破碎站給排料系統中每臺破碎站頭部的四叉漏斗可實現兩條帶寬2.4m帶式輸送機工作，一臺帶寬2.4m帶式輸送機備用，有效的保證了破碎及其后續設備的作業率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明圖1的A-A視圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發明的具體實施方式。

如圖1、2所示，本發明的大規模選礦廠破碎站給排料系統，包括給料部分、破碎部分和排料部分，所述的破碎部分包括由給料倉9，與此給料倉9相連接的破碎機13，與此破碎機13相連接的排料倉14所組成的破碎站1，所述的排料部分包括與所述破碎站1的排料倉14相連接的排料皮帶3，其特征在于所述的破碎部分由三個破碎站1所組成，所述的給料部分在每個破碎站1給料地坪一側設置一個緩沖礦石堆場2，每個排料皮帶3的頭部漏斗4下方連接有一個四叉漏斗5，此四叉漏斗5的中部設有中間排料口，此中間排料口由所述四叉漏斗5中間的兩個兩叉溜槽6分別與外側的兩個溜槽7中的一個的旁路卸料口8焊接而成，所述四叉漏斗5的兩個外側溜槽排料口10下方分別連接有一條工作帶式輸送機11，所述的中間排料口下方連接有一個備用帶式輸送機12。

所述的緩沖堆場2的儲量為可儲存20小時單臺破碎機小時平均處理量。

本發明的工作模式為：

1）正常生產時每臺破碎機13按照正常生產能力（額定能力的2/3）；

2）當單臺破碎機13檢修時，將另外兩臺破碎機13的緩沖堆場2中物料用推土機補充到破碎機13中，這兩臺破碎機13在最大能力下生產60小時；

3）破碎機13檢修完畢，三臺破碎機13均在各自正常能力下生產；