[發明專利]一種高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷及其制備方法

有效

• 申請號: 201410476726.2
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN104402411A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 程西云;彭美華;周彪;張建峰;嚴茂偉
• 申請（專利權）人: 汕頭大學
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B38/06;C04B35/622
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭;張澤思

1.一種高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷的制備方法，所述多孔陶瓷的孔洞沿開口端至封閉端定向貫通且孔徑呈梯度變化，孔徑范圍為φ10～160μm，所述方法包括以下步驟：

?????(1)將重量份為40～60份的氧化鋁粉、30～50份的低溫玻璃燒結助劑、1～3份的陶瓷水體系分散劑、1份減水劑混合，得到混合粉體；

(2)在所述混合粉體中加入蒸餾水，得到混合液，其中所述混合粉體與所述蒸餾水的重量之比為0.7～1.2；

(3)將所述混合液裝入球磨罐中，進行球磨混合，配制成均勻漿料；

(4)將所述漿料倒入底部拋光處理的模具中，將所述模具置于冷凍速度為1～2℃/min的制冷端上冷凍，使漿料完全凍結；

(5)將所述凍結的漿料在真空冷凍干燥機中低溫低壓干燥40h，脫模得到陶瓷素坯；

?(6)將所述素坯放入高溫電阻爐中燒結，即制得所述多孔陶瓷。

2.如權利要求1所述的高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：所述多孔陶瓷開口端孔徑為φ90～160μm，封閉端孔徑為φ10～20μm。

3.如權利要求1所述的高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：所述氧化鋁粉為γ-Al₂O₃粉，平均粒徑為0.1～1.0μm。

4.如權利要求1所述的高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：所述低溫玻璃燒結助劑為CaO-B₂O₃-SiO₂或CaO-B₂O₃-SiO₂與氧化釔、氧化鈰的混合物，所述CaO-B₂O₃-SiO₂為由重量百分比為38%的CaO、20%的B₂O₃、40%的SiO₂和2%的Na₂O熔煉制得的粉體；且所述低溫玻璃燒結助劑的粒徑為0.1～1.0μm。

5.如權利要求1所述的高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：所述減水劑為聚羧酸減水劑。

6.如權利要求1所述的高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：所述球磨罐為氧化鋯球磨罐，所述球磨采用1:7的球料比。

7.如權利要求1所述的高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷的制備方法，其特征在于：所述模具的底部采用表面打磨光滑的導熱金屬薄板密封，所述模具的柱壁材料為聚氨酯。

8.?如權利要求1所述的高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷的制備方法，其特征在于所述燒結采用如下升溫過程控制：25～450℃時，升溫速率為3℃/min；在450℃保溫1.5h；450～850℃時升溫速率為5℃/min；在850℃保溫1～2h；冷卻至室溫。

9.一種采用如權利要求1～8任一項所述制備方法制備的高溫煙氣過濾用定向貫通多孔陶瓷。