[發明專利]一種聚氨酯與木塑共擠成型的復合板材及其制備方法

有效

• 申請號: 201410475164.X
• 申請日: 2014-09-17
• 公開（公告）號: CN105484377B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 趙永生
• 申請（專利權）人: 北新集團建材股份有限公司
• 主分類號: E04B1/90
• 分類號: E04B1/90;C08L23/06;C08L23/12;C08L27/06;C08L27/24;C08L33/12;C08L97/02;C08G18/42;C08G18/48;C08G101/00
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 惠磊;曲鵬

1.一種聚氨酯與木塑共擠成型的復合板材，其特征在于，其包括木塑框架和發泡層，所述木塑框架設置有第一腔室，

熔融態的木塑材料送入擠出模具，并冷卻成型，從而形成所述木塑框架；所述發泡層填充在所述第一腔室內，所述發泡層與所述第一腔室的壁面相粘接，所述發泡層為發泡的聚氨酯材料制成；

在所述木塑框架從擠出模具的輸出端送出時，發泡層的原料分成第一預聚體和第二預聚體，分別通過第一流道和第二流道進入所述擠出模具，匯合后送入所述第一腔室或在所述第一腔室匯合，發生加聚反應和發泡，從而形成與木塑框架復合為一體的所述發泡層；所述發泡層和所述木塑框架同步通過定型模具，冷卻定型。

2.根據權利要求1所述的復合板材，其中，所述復合板材還包括一個或多個第二腔室。

3.根據權利要求1或2中任意一項所述的復合板材，其中，在所述木塑框架內設置有平行于所述復合板材平面的一道或多道第一分隔內筋。

4.根據權利要求1或2所述的復合板材，其中，在所述木塑框架內設置有垂直于所述復合板材的一道或多道第二分隔內筋。

5.根據權利要求1或2所述的復合板材，其中，所述復合板材的一端設置有凸楞，另一相對端設置有凹槽，一塊復合板材的凸楞可以與另一塊復合板材的凹槽相配合插接。

6.根據權利要求1或2所述的復合板材，其中，所述復合板材的一端設置有臺階結構，另一相對端設置有臺階結構，一塊復合板材臺階結構可以與另一塊復合板材的臺階結構相配合連接。

7.根據權利要求1或2所述的復合板材，其中，所述木塑框架包括如下重量份原料：

聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或氯化聚氯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯30～98重量份；

木粉 10～ 60重量份；

發泡劑 0 ～5.0重量份；

無機填充劑 0.0～50重量份；

抗沖改性劑 0.0～20重量份；

潤滑劑 0.0～8.0重量份；

穩定劑 0.0～8.0重量份；

阻燃劑 0.0～20.0重量份；

增容劑 0.0～ 8.0重量份。

8.根據權利要求1或2所述的復合板材，其中，所述發泡層包括A組分原料和B組分原料，

A組分原料包括如下重量份原料：

B組分原料包括：

異氰酸酯30.0～90.0重量份。

9.如權利要求1-8任一所述的復合板材的制備方法，其特征在于，所述復合板材由擠出模具共擠成型，所述擠出模具包括模具本體和第一模芯，所述第一模芯設置在所述模具本體上形成的型腔內，所述第一模芯與所述模具本體之間存在用于注入熔融的木塑材料的間隙；該制備方法包括如下步驟：

將熔融態的木塑材料送入所述型腔，并在所述間隙處冷卻成型，從而形成所述木塑框架；

在所述木塑框架從擠出模具的輸出端送出時，將發泡層的原料分成第一預聚體和第二預聚體，分別通過第一流道和第二流道進入所述擠出模具，匯合后送入所述第一腔室或在所述第一腔室匯合，發生加聚反應和發泡，從而形成與木塑框架復合為一體的所述發泡層；

所述發泡層和所述木塑框架再同步通過定型模具，冷卻定型，從而制成所述復合板材。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其中，所述擠出模具還包括一個或多個第二模芯，所述第二模芯之間及與所述模具本體、第一模芯之間存在用于注入熔融的木塑材料的空隙，該制備方法還包括：

將所述熔融態的木塑材料送入所述型腔，在所述空隙處冷卻成型后形成的與發泡層復合為一體的木塑框架包括外層和分隔內筋。

11.根據權利要求9或10所述的制備方法，其中，在所述擠出模具的擠出端的外側設置有匯合管，所述第一流道和第二流道分別與匯合管連通；該制備方法還包括：

所述第一預聚體和第二預聚體分別通過第一流道和第二流道進入所述擠出模具，匯合后送入所述第一腔室，包括：所述第一預聚體和第二預聚體分別通過第一流道和第二流道穿過所述模具本體、型腔和第一模芯，然后在所述匯合管內匯合，最后進入所述第一腔室內。