[發明專利]轉塔式全自動點焊機在審
| 申請號: | 201410474900.X | 申請日: | 2014-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN105479003A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 蔣仁濤 | 申請(專利權)人: | 昆山金群力精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/22 | 分類號: | B23K26/22;B23K26/70 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所 32212 | 代理人: | 盛建德;尤天珍 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塔式 全自動 點焊 | ||
技術領域
本發明涉及一種自動化設備,特別涉及一種轉塔式全自動 點焊機。
背景技術
在消費性電子產品中,零部件需要組裝在一起,在組裝過 程中常采用的組裝結構為螺紋連接,這就需要在產品上焊接帶 螺紋的鉚釘,目前鉚釘與產品的點焊都是單頭點焊機進行點 焊,直接將鉚釘放置在產品上,逐個進行點焊,點焊結束后將 點焊完成的產品拿到檢測工站進行檢測,將點焊不合格的產品 挑揀出來,該種方式,點焊效率低,點焊精度低,且點焊牢固 度差,大量的不合格品被挑揀出來,不合格品無法返工成為廢 品,造成了材料的浪費,產品檢測時為人工目測,檢測結果不 夠準確,容易出現錯判,給產品后續使用埋下隱患,且耗費人 工多,造成產品加工成本高。
發明內容
為了克服上述缺陷,本發明提供了一種轉塔式全自動點焊 機,該轉塔式全自動點焊機在點焊前進行檢測,避免材料浪費, 點焊效率和點焊精度高,點焊牢固,節省人工。
本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種轉 塔式全自動點焊機,包括工作臺、旋轉盤、第一、二點焊裝置、 檢測裝置、載具、旋轉驅動裝置和控制器,所述旋轉驅動裝置 驅動旋轉盤繞豎直軸旋轉定位于工作臺上,旋轉盤上沿其周向 間隔設有若干定位裝置,載具能夠一一固定定位于各個定位裝 置上,載具內設有待點焊的鉚釘和產品,載具表面上形成有與 鉚釘位置正對的點焊避讓鏤空結構,第一、二點焊裝置和檢測 裝置分別固定定位于工作臺上,且第一、二點焊裝置和檢測裝 置均位于旋轉盤的正上方并且分別能夠與各個定位裝置正對, 第一、二點焊裝置上分別能夠發出與載具上相應鉚釘位置正對 的點焊激光,檢測裝置上設有若干與載具內鉚釘位置一一對應 的檢測頭,各個檢測頭能夠對應檢測載具內各個鉚釘的高度并 傳信控制器,控制器控制旋轉驅動裝置和第一、二點焊裝置動 作。
作為本發明的進一步改進,所述載具包括底座和上蓋,底 座與上蓋鉸接連接,底座與上蓋之間形成恰容置一個產品的容 置空間,產品能夠固定容置于該容置空間內,底座上還設有若 干恰容置各個鉚釘的凹坑,點焊避讓鏤空結構位于上蓋上,且 產品上需要點焊鉚釘的部位恰與各個點焊避讓鏤空結構位置 正對。
作為本發明的進一步改進,所述底座的凹坑內設有彈性 件,該彈性件包括浮動頂銷和彈簧,所述底座凹坑下側形成內 徑外擴的臺階孔,浮動頂銷軸向能夠滑動插設于凹坑及其下側 飛臺階孔內,浮動頂銷圓周外側面上形成一徑向外凸止擋部, 該徑向外凸止擋部恰止擋于臺階孔與凹坑形成的臺階面上,彈 簧套設于浮動頂銷下段外側,且彈簧兩端分別浮動頂銷的徑向 外凸止擋部和臺階孔底面。
作為本發明的進一步改進,所述浮動頂銷上端形成一定位 凸點,該定位凸點恰能夠伸入鉚釘中心孔內。
作為本發明的進一步改進,所述工作臺上還設有一擋板, 該擋板恰位于第二點焊裝置背向第一點焊裝置一側,且該擋板 恰能夠遮擋第二點焊裝置點焊部位。
作為本發明的進一步改進,所述第一、二點焊裝置之間還 設有一壓料裝置,該壓料裝置包括縱向驅動裝置和壓料桿,壓 料桿縱向能夠滑動定位于工作臺上,且壓料桿兩端分別能夠抵 壓第一、二點焊裝置正下方的載具上表面,控制器控制縱向驅 動裝置帶動壓料桿運動。
作為本發明的進一步改進,第一、二點焊裝置分別包括固 定安裝架、絲桿螺母機構、手輪和點焊頭,所述固定安裝架固 定安裝于工作臺上,絲桿螺母機構的絲桿能夠轉動定位與固定 安裝架內,固定安裝架上設有沿縱向延伸的開口部,絲桿螺母 機構的螺母上形成一連接部,該連接部伸出固定安裝架上端開 口部并能沿該開口部延伸方向滑動,該連接部與點焊頭固定連 接,手輪與絲桿螺母機構的絲桿同軸固連,固定安裝架的開口 部所在側壁上設有若干刻度。
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