[發明專利]一種鍍鋅層無鉻鈍化工藝在審
| 申請號: | 201410473530.8 | 申請日: | 2014-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN104233251A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 朱忠良 | 申請(專利權)人: | 朱忠良 |
| 主分類號: | C23C22/42 | 分類號: | C23C22/42;C23C22/73 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍鋅 層無鉻 鈍化 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及鍍鋅層鈍化工藝技術領域,尤其涉及一種鍍鋅層無鉻鈍化工藝。
背景技術
鍍鋅鋼板因其耐蝕性好、價格便宜而被廣泛應用于汽車、建材、家電、容器等領域。但是鍍鋅鋼板在潮濕環境中容易發生腐蝕,在其表面形成白色的腐蝕產物或變成灰暗色,影響了鍍鋅鋼板的外觀質量和鍍層的抗蝕性。傳統的鍍鋅層鈍化處理大多以鉻酸和鉻酸鹽等六價鉻化合物為處理劑,稱為鉻酸鹽鈍化,其工藝簡單,膜結合力好,耐蝕性高,有自我修復能力。但由于六價鉻致癌、有毒,對人和環境危害嚴重,政府已嚴格限制鉻酸鹽的使用和排放。歐盟頒布ROHS指令:自2006年7月1日起,所有歐盟市場上出售的電子電氣設備必須禁用鉛、汞、鎘和六價鉻等重金屬。中國是重要的家電出口國,為解決這個問題,就要大力發展無鉻鈍化技術。
目前,國內外研究的主要無鉻鈍化工藝分為:鉬酸鹽鈍化、鎢酸鹽鈍化、硅酸鹽鈍化,含鋯溶液鈍化、含鈷溶液鈍化、稀土金屬鹽鈍化、有機鈍化等。鉬酸鹽具有低毒性,為鉻酸鹽的有效替代品,已廣泛應用為鋼鐵及有色金屬的緩蝕劑和鈍化劑,在鋅鍍層的鈍化處理方面人們也作了有益的探索。
發明內容
針對現有鍍鋅層鈍化工藝所存在的缺陷和不足,本發明的目的在于提出一種鍍鋅層無鉻鈍化工藝。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
第一方面,本發明提供了一種鍍鋅層鈍化液,該鈍化液包括鉬酸銨、磷酸鈉、添加劑XZ-03B和OP-10。
作為優選,所述鉬酸銨的濃度為10-20g/L、優選為12-20g/L、更優選為15g/L。
在具體實施方案中,所述鉬酸銨的濃度為10g/L、11g/L、12g/L、13g/L、14g/L、15g/L、16g/L、17g/L、18g/L、19g/L、20g/L。
作為優選,所述磷酸鈉的濃度為1-4g/L、優選為1-2g/L、更優選為2g/L。
在具體實施方案中,所述磷酸鈉的濃度為1g/L、2g/L、3g/L、4g/L。
作為優選,所述添加劑XZ-03B的濃度為1-4g/L、優選為2-3g/L、更優選為2g/L。
在具體實施方案中,所述添加劑XZ-03B的濃度為1g/L、2g/L、3g/L、4g/L。
作為優選,所述OP-10的濃度為0.06-0.20g/L、優選為0.08-0.15g/L、更優選為0.1g/L。
在具體實施方案中,所述OP-10的濃度為0.06g/L、0.07g/L、0.08g/L、0.09g/L、0.10g/L、0.11g/L、0.12g/L、0.13g/L、0.14g/L、0.15g/L、0.16g/L、0.17g/L、0.18g/L、0.19g/L、0.20g/L。
作為優選,所述鈍化液的pH值為2-6、優選為3-5、更優選為3-4.5。
在具體實施方案中,所述鈍化液的pH值為2、3、4、5、6。
最優選地,所述鈍化液包括15g/L的鉬酸銨、2g/L的磷酸鈉、2g/L的添加劑XZ-03B和0.1g/L的OP-10,其pH值為3-4.5。
第二方面,本發明提供了一種鍍鋅層無鉻鈍化工藝,該無鉻鈍化工藝使用第一項所述的鍍鋅層鈍化液。
上述無鉻鈍化工藝中,作為優選,所述鈍化反應溫度為20-60℃、優選為30-55℃、更優選為40-50℃。
在具體實施方案中,所述鈍化反應溫度為20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃。
作為優選,鈍化時間為1-2min,更優選為60-90s。
本發明的鍍鋅層無鉻鈍化液及其鈍化工藝所制得的無鉻鈍化膜為彩虹色,色澤鮮艷均勻,裝飾效果好,接近鉻酸鹽鈍化膜色澤;鈍化膜性能接近鉻酸鹽鈍化膜的性能,耐腐蝕性極好,且鈍化液不含六價鉻,對環境污染極小,屬于綠色環保工藝。
附圖說明
圖1是不同試樣的陰極極化曲線。
具體實施方式
下面通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
實施例1本發明鍍鋅層無鉻鈍化液中各組分含量對鈍化膜質量的影響
(1)鉬酸銨含量對鈍化膜質量的影響
鉬酸銨是鈍化液的主鹽,提供鈍化膜的主要成分。其用量對鉬酸鹽工藝影響很大,如表1所示。
表1、鉬酸銨含量對鈍化膜質量的影響
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