[發明專利]退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法在審
| 申請號: | 201410470135.4 | 申請日: | 2014-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN104262779A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 郭巍;華林;李誠;秦訓鵬;宋燕利 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/10;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/34;C08J9/10;B29B9/06;B29C45/76 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 退役 汽車 烯烴 塑料 零部件 化學 發泡 回收 再利用 方法 | ||
1.退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法,其特征是采用包括以下步驟的方法:
1)將拆解得到的退役汽車聚烯烴零部件進行清洗、破碎,得到回收料;
2)將回收料置于高速混合機內,與添加的無機填料0.1-15重量份、相容劑0.1-5重量份、抗氧劑0.1-5重量份共混,共混時間5-30min,得到共混回收料;
3)將共混回收料通過雙螺桿擠出機擠出造粒,得到回收料母粒;
4)將偶氮二甲酰胺發泡劑與低密度聚乙烯按質量比為1:4~1:10置于高速混合機中,共混5-30min,得到共混好的發泡劑混合物;
5)將共混好的發泡劑混合物通過雙螺桿擠出機擠出造粒,得到發泡母粒;
6)將發泡母粒與回收料母粒按質量比為1:20~1:50混合后,經注塑機注塑成型,得到微孔發泡材料。
2.按照權利要求1所述的退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法,其特征在于步驟3)中雙螺桿擠出機工藝參數為:一區溫度110-140℃,二區溫度120-150℃,三區溫度130-160℃,四區溫度130-150℃,五區溫度120-150℃,機頭溫度120-150℃,螺桿轉速10-50r/min。
3.按照權利要求1所述的退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法,其特征在于步驟5)中雙螺桿擠出機工藝參數為:一區溫度110-140℃,二區溫度120-150℃,三區溫度130-160℃,四區溫度130-150℃,五區溫度120-150℃,機頭溫度120-150℃,螺桿轉速10-50r/min。
4.按照權利要求1所述的退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法,其特征在于步驟6)中注塑成型參數:注塑溫度180-220℃,注塑壓力30-90MPa,注塑速度5-15g·s-1,冷卻時間10-40s。
5.按照權利要求1所述的退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法,其特征在于:所述相容劑為鈦酸酯偶聯劑131、201,硅烷偶聯劑KH550、KH570,馬來酸酐接枝聚丙,馬來酸改接枝聚乙烯中的一種。
6.按照權利要求1所述的退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法,其特征在于:所述抗氧劑為汽車行業常用抗氧劑,其采用1010、168、B215中的一種。
7.按照權利要求1所述的退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法,其特征在于:所述無機填料為≥1250目的滑石粉、碳酸鈣或蒙脫土中的一種。
8.按照權利要求1所述的退役汽車聚烯烴塑料零部件化學發泡回收再利用方法,其特征在于:所述退役汽車聚烯烴零部件包括聚丙烯保險杠、聚丙烯儀表盤、高密聚乙烯油箱等聚烯烴汽車塑料部件。
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