[發(fā)明專利]高防腐環(huán)氧改性水性浸噴涂料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410466875.0 | 申請日: | 2014-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN104231856A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡國輝;劉騰;張佰友;李厚明;陶熊新;羅虹 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶立道表面技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/00;C08G59/60;C09D17/00 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327 | 代理人: | 王玉芝;黃麗娟 |
| 地址: | 402284*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防腐 改性 水性 噴涂 料及 制備 方法 | ||
1.一種環(huán)氧改性水性浸噴涂料,其特征在于,按重量百分比計(jì),所述涂料由下述組分組成:
環(huán)氧改性樹脂色漿???55-65%;
20%乙酸???????????7-12%
炔醇類助劑?????????0.4-0.8%
余量為去離子水;
其中,所述環(huán)氧改性樹脂色漿的制備方法包括下面的步驟:
混合第一環(huán)氧改性樹脂120-140重量份、第二環(huán)氧改性樹脂50-70重量份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑0.2-0.6重量份、甲乙酮7-10重量份以及醇醚類助劑6-10重量份,用高速攪拌機(jī)分散后,再用砂磨機(jī)研磨至細(xì)度為15μm以下,過濾得到環(huán)氧改性樹脂色漿;
所述第一環(huán)氧改性樹脂和第二環(huán)氧改性樹脂均為聚酰胺和聚氨酯改性的環(huán)氧樹脂。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧改性水性浸噴涂料,其特征在于,
其中所述第一環(huán)氧改性樹脂的制備方法包括如下步驟:
取CYD-011環(huán)氧樹脂120-140重量份、CYD-014環(huán)氧樹脂20-30重量份、CYD-128環(huán)氧樹脂10-15重量份溶于120-140重量份的溶劑中,在溫度為75-90℃的條件下與20-30重量份的二乙醇胺反應(yīng)2-4小時;
然后在90-100℃下再加入聚酰胺樹脂130-140重量份反應(yīng)1-2小時;
在90-100℃的條件下再加入全封閉異氰酸酯45-55重量份反應(yīng)1-2小時;
然后在75-85℃的條件下,與半封閉異氰酸酯120-140重量份反應(yīng)2-4小時;最后加入去離子水后降溫過濾即得;
其中所述第二環(huán)氧改性樹脂的制備方法包括如下步驟:
取CYD-128環(huán)氧樹脂50-60重量份溶于80-100重量份的溶劑中,在溫度為80±5℃的條件下與20-25重量份的二乙醇胺反應(yīng)2-4小時;
加入聚酰胺樹脂80-100重量份,在90-100℃的條件下反應(yīng)2-3小時;
然后在75-85℃的條件下與半封閉異氰酸酯80-90重量份反應(yīng)3-5小時;
加入去離子水后降溫過濾即得。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)氧改性水性浸噴涂料,其特征在于,所述環(huán)氧改性樹脂色漿的制備方法還包括加入選自永固黃和酞青藍(lán)B的顏料。
4.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)氧改性水性浸噴涂料,其特征在于,所述炔醇類助劑包括丙炔醇和戊炔醇。
5.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)氧改性水性浸噴涂料,其特征在于,所述醇醚類助劑選自乙二醇乙醚、丙二醇、異丙醇。
6.如權(quán)利要求2所述的環(huán)氧改性水性浸噴涂料,其特征在于,所述溶劑選自甲基異丁基甲酮、乙二醇乙醚、異丙醇、乙二醇丁醚、甲乙酮、丙酮、丙二醇或者其混合物。
7.一種環(huán)氧改性樹脂色漿的制備方法,包括下面的步驟:
混合第一環(huán)氧改性樹脂120-140重量份、第二環(huán)氧改性樹脂50-70重量份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑0.2-0.6重量份、甲乙酮7-10重量份以及醇醚類助劑6-10重量份,用高速攪拌機(jī)分散后,再用砂磨機(jī)研磨至細(xì)度為15μm以下,過濾得到環(huán)氧改性樹脂色漿;
所述第一環(huán)氧改性樹脂和第二環(huán)氧改性樹脂均為聚酰胺和聚氨酯改性的環(huán)氧樹脂。
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