[發(fā)明專利]一種鎂-釔合金的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410463015.1
• 申請(qǐng)日: 2014-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN104195398A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙德剛;于荃;王振卿;左敏;滕新營(yíng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C23/06
• 分類號(hào): C22C23/06;C22C1/04
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 賈波

1.一種鎂-釔合金的制備方法，其特征是包括以下步驟：

（1）選擇鎂粉和鎂粒作為元素鎂的原料，選擇釔粉作為元素釔的原料；

（2）將鎂粉和釔粉充分混合，壓制成塊；

（3）按照鎂-釔合金的組成，將上述鎂-釔塊與鎂粒放入石英管中，然后將石英管抽真空后密封；

（4）豎直放置石英管，對(duì)其進(jìn)行加熱，使石英管內(nèi)的原料熔融，在熔融過程中，石英管沿其中心軸左右擺動(dòng)，熔融完畢后將石英管迅速置于10-20℃的溫度下冷卻，待石英管內(nèi)的液體完全凝固后打破石英管，所得產(chǎn)品即為鎂-釔合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：石英管擺動(dòng)的角度最高為90°，優(yōu)選60～90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征是：步驟（2）中，塊體致密度為70%～80%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征是：步驟（2）中，鎂粉和釔粉的體積比為1:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征是：步驟（4）中，熔融完畢后將石英管迅速放入溫度為10-20℃、濃度為15～25wt%的食鹽水中冷卻；步驟（4）中，以2～8℃/min?的升溫速率升至780℃～830℃對(duì)原料進(jìn)行熔融。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征是：在石英管中，鎂粒分散在鎂釔塊周圍；石英管中的真空度為0.1?Pa～1Pa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征是：所得鎂-釔塊在100-120℃下烘干后再加入石英管中。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征是：Mg粉和Y粉的質(zhì)量純度均大于等于99.9%，粒度為200～700目；鎂粒的純度大于等于99.5%，粒度為4～6目。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征是：鎂-釔合金中，釔含量為20wt%～38wt%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征是：所得鎂釔合金中，釔以Mg₂₄Y₅的形式存在，鎂以α-Mg和Mg₂₄Y₅的形式存在。