[發(fā)明專利]一種FinFET結(jié)構(gòu)及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410459149.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105405884B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉云飛;尹海洲;李睿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院微電子研究所 |
| 主分類號(hào): | H01L29/78 | 分類號(hào): | H01L29/78;H01L29/06;H01L21/336 |
| 代理公司: | 北京漢昊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11370 | 代理人: | 朱海波 |
| 地址: | 100029 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 finfet 結(jié)構(gòu) 及其 制造 方法 | ||
1.一種U型FinFET器件結(jié)構(gòu),包括:
襯底(100);
第一鰭片(210)和第二鰭片(220),所述第一鰭片(210)和第二鰭片(220)位于所述襯底(100)上方,彼此平行;
器件隔離區(qū)(200),所述器件隔離區(qū)包圍所述襯底,與所述第一、第二鰭片平齊;
柵極疊層(300),所述柵極疊層覆蓋所述襯底和部分第一鰭片(210)和第二鰭片(220)的側(cè)壁;
源區(qū)(410),所述源區(qū)位于所述第一鰭片(210)未被柵極疊層所覆蓋區(qū)域;
漏區(qū)(420),所述漏區(qū)位于所述第二鰭片(220)未被柵極疊層所覆蓋區(qū)域;
側(cè)墻(230),所述側(cè)墻(230)位于所述第一鰭片(210)和第二鰭片(220)兩側(cè),柵極疊層(300)上方,用于隔離源區(qū)、漏區(qū)和柵極疊層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FinFET器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一鰭片(210)和第二鰭片(220)具有相同的高度、厚度和寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FinFET器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一鰭片(210)和第二鰭片(220)之間的距離為5~50nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FinFET器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述器件隔離區(qū)(200)的材料為二氧化硅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FinFET器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述柵極疊層(300)的高度為所述第一、第二鰭片(210、220)高度的1/2~3/4。
6.一種U型FinFET器件制造方法,包括:
a.提供襯底(100),在所述襯底(100)周圍形成器件隔離區(qū)(200);
b.在所述襯底(100)上形成第一鰭片(210)和第二鰭片(220);
c.在所述襯底(100)、所述第一鰭片(210)和第二鰭片(220)上方形成柵極疊層(300);
d.去除所述第一、第二鰭片上方的部分柵極疊層,在未被所述柵極疊層覆蓋的第一、第二鰭片兩側(cè)形成側(cè)墻(230)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,在a中,形成所述器件隔離區(qū)的方法為:
在所述襯底(100)上依次形成溝道材料層(110)和源漏材料層(120);
在所述襯底(100)、溝道材料層(110)和源漏材料層(120)上形成深孔(101),所述深孔(101)包圍所述襯底;
在所述深孔中淀積隔離介質(zhì),形成器件隔離區(qū)(200)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,在b中,形成所述第一鰭片(210)和第二鰭片(220)的方法為:
對(duì)溝道材料層(110)和源漏材料層(120)進(jìn)行刻蝕,形成第一鰭片(210)和第二鰭片(220)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法,其特征在于,形成所述器件隔離區(qū)(200)的材料為二氧化硅。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述第一鰭片(210)和第二鰭片(220)之間的距離為5~50nm。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,形成所述第一鰭片(210)和第二鰭片(220)的方法為各向異性刻蝕。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述柵極疊層(300)的高度為所述第一、第二鰭片(210、220)高度的1/2~3/4。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,形成所述柵極疊層的方法為原子層淀積。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,去除部分柵極疊層的方法為各向異性選擇性刻蝕。
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