[發(fā)明專利]用于鍍錫基板生產(chǎn)的雙機架六輥UCM平整兼二次冷軋機組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410457625.0
• 申請日: 2014-09-10
• 公開（公告）號: CN104209321A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 夏軍勇;丁文紅;范志超;朱丹青;馬宏;周智勇;李佳佳;李玉清;肖林輝;徐濤;鄭凱
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B13/00;B21B15/00;B21B27/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;朱宏偉

技術領域

本發(fā)明涉及冷軋技術領域，更具體地說，涉及一種用于鍍錫基板生產(chǎn)的雙機架六輥UCM平整兼二次冷軋機組。

背景技術

冷軋極薄鋼板是商品鋼材中高附加值鋼材品種之一，也是鋼材品種中的最薄弱環(huán)節(jié)。冷軋極薄板是我國鋼材品種中缺口最大、進口最多、供需矛盾最突出的品種，國家每年需耗費巨大資金進口約200萬噸冷軋極薄板產(chǎn)品。由于極薄板的生產(chǎn)特點是帶鋼薄，運行速度高，板形控制、軋制力控制、延伸率控制、張力控制都很困難，生產(chǎn)工藝設備有別于普板，一直是日本、德國等西方國家在冷軋領域研究和開發(fā)的重點產(chǎn)品。在我國，由于在軋制技術領域起步較晚，對于生產(chǎn)這類高附加值的冷軋產(chǎn)品的軋機機組存在以下幾個問題：1)傳統(tǒng)雙機架平整兼二次冷軋機的機型采用4輥結構，缺乏竄輥、中間輥彎輥等板形調節(jié)手段，生產(chǎn)帶鋼板形差；2)傳統(tǒng)雙機架平整兼二次冷軋機普遍采用3～5％濃度的循環(huán)乳化液潤滑輥縫，潤滑效果差，生產(chǎn)DR9、DR10等很硬的帶鋼時，所需軋制力大，軋制穩(wěn)定性差；3)傳統(tǒng)雙機架平整兼二次冷軋機為了滿足鍍錫板平整的需求，工作輥輥徑普遍在450～550mm，輥徑偏大，該范圍的輥徑可軋厚度偏厚，無法實現(xiàn)0.15mm及以下極薄帶鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)；4)傳統(tǒng)機型乳化液吹掃不凈、結露現(xiàn)象嚴重，導致一號機架出口帶鋼表面乳化液殘留嚴重，無法實現(xiàn)一號機架二次冷軋，二號機架干平整的生產(chǎn)模式；5)傳統(tǒng)機型干平整模式下，金屬粉塵難以清除，易出現(xiàn)板面色差并造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題在于，提供一種用于鍍錫基板生產(chǎn)的雙機架六輥UCM平整兼二次冷軋機組，其既適用于鍍錫板T1～T5料的平整生產(chǎn)、也可用于DR7～DR10二次冷軋鍍錫板的生產(chǎn)，還可以適用于蔭罩帶鋼、內(nèi)磁屏蔽帶鋼、普冷板及DDQ、EDDQ、IF等極軟帶鋼的平整生產(chǎn)，極大提高了軋機運行穩(wěn)定性、板形控制精度及產(chǎn)品質量。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種用于鍍錫基板生產(chǎn)的雙機架六輥UCM平整兼二次冷軋機組，包括一號機架和二號機架，所述一號機架或二號機架包括上支承輥、下支承輥、上中間輥、下中間輥、上工作輥、下工作輥，還包括下中間輥彎輥缸、下工作輥正彎缸、下工作輥側推缸、下工作輥負彎缸、上工作輥負彎缸、上工作輥側推缸、上工作輥正彎缸、上中間輥正彎缸，所述上工作輥正彎缸和上工作輥負彎缸安裝在上工作輥彎輥塊上，所述下工作輥正彎缸和下工作輥負彎缸安裝在下工作輥彎輥塊上，所述上中間輥彎輥缸安裝在上中間輥彎輥塊上，所述下中間輥彎輥缸安裝在下中間輥彎輥塊上；所述上工作輥側推缸和下工作輥側推缸的活塞桿伸出時，上工作輥和下工作輥的軸承座分別貼緊上工作輥彎輥塊和下工作輥彎輥塊；

所述一號機架或二號機架還包括竄輥裝置，所述竄輥裝置包括竄輥支架、竄輥液壓缸、鎖緊塊、傳動側中間輥彎輥塊、竄輥梁、操作側中間輥彎輥塊，所述竄輥液壓缸安裝在竄輥支架上，竄輥液壓缸連接傳動側中間輥彎輥塊，傳動側中間輥彎輥塊通過竄輥梁與操作側中間輥彎輥塊相連，通過傳動側中間輥彎輥塊上的鎖緊塊把中間輥軸承座鎖死在傳動側中間輥彎輥塊上保證中間輥與中間輥彎輥塊同步移動；

所述一號機架的入口處設有分別用于噴射帶鋼上下表面的上表面直噴噴射梁和下表面直噴噴射梁，一號機架出口布置六道冷卻梁，其包括：上支承輥冷卻梁，噴射位置為上支承輥下部用于冷卻上支承輥；上中間輥冷卻梁，噴射位置為上支承輥與中間輥輥縫，用于冷卻上中間輥和上支承輥；上工作輥冷卻梁，噴射位置為上工作輥與上中間輥輥縫，用于冷卻上工作輥和上中間輥；下工作輥冷卻梁，噴射位置為下工作輥，用于冷卻下工作輥；下中間輥冷卻梁，噴射位置為下中間輥與下支承輥輥縫，用于冷卻下中間輥和下支承輥；下支承輥冷卻梁，噴射位置為下支承輥，用于冷卻下支承輥；

所述一號機架或二號機架的出口側設有防纏導板和出口導板，傳動側和操作側分別設有側向防濺導板，所述防纏導板和出口導板上均設有橡膠刮板，在軋制時，防纏導板和出口導板伸出，兩個橡膠刮板分別與上動作輥和下工作輥接觸。

上述方案中，所述一號機架或二號機架的入口側設有上中間輥輥縫吸塵裝置和下中間輥輥縫吸塵裝置，上中間輥輥縫吸塵裝置用于抽吸上工作輥和上中間輥之間研磨產(chǎn)生的粉塵，下中間輥輥縫吸塵裝置用于抽吸下工作輥和下中間輥之間研磨產(chǎn)生的粉塵。

上述方案中，所述一號機架或二號機架的出口側設有上支承輥擦拭器和下支承輥擦拭器。

上述方案中，所述防纏導板的下表面設有導向溝槽。