[發(fā)明專利]一種復(fù)合硅鎂耐火磚及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410453562.1
• 申請(qǐng)日: 2014-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104326753A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐孝生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興嘉誠(chéng)耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種復(fù)合硅鎂耐火磚，其特征在于，由以下重量份的原料組成：優(yōu)質(zhì)鎂礦石84~93份，電熔鈉鈣玻璃5~11份，粘合劑2~5份。

2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合硅鎂耐火磚，其特征在于，所述優(yōu)質(zhì)鎂礦石中氧化鎂含量為95~99%。

3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合硅鎂耐火磚，其特征在于，所述粘合劑為木質(zhì)素磺酸鈉溶液和硅溶膠中的一種或兩種。

4.如權(quán)利要求1和3所述的復(fù)合硅鎂耐火磚，其特征在于，所述粘合劑中木質(zhì)素磺酸鈉的含量為13~30%。

5.一種復(fù)合硅鎂耐火磚的制備方法，其特征在于，步驟如下：

（1）將廢棄鈉鈣玻璃粉碎成0.01~1mm的粉末；

（2）使用1~25%重量比的混合酸對(duì)碎料進(jìn)行酸洗，粉末與混合酸的重量比為1:1~5，酸洗時(shí)間為4~200小時(shí)；

（3）取出酸洗后的粉末，用水浸泡，洗滌至中性，再將碎料烘干至含水重量比小于3%；

（4）將烘干后的粉末送入電弧爐進(jìn)行電熔，獲得電熔鈉鈣玻璃；

（5）將優(yōu)質(zhì)鎂礦石粉碎成粒度為1~50mm，與電熔鈉鈣玻璃、粘合劑一起送入配料攪拌罐，常溫常壓攪拌15~60分鐘；

（6）送入制磚機(jī)模具內(nèi)在1~4T/cm²的壓力下壓制成型；

（7）送入隧道窯內(nèi)，在還原氣氛中，1450~1750攝氏度下焙燒2.5~10小時(shí)；

（8）成型，干燥，揀選，檢驗(yàn)，包裝入庫(kù)。

6.如權(quán)利要求1和5所述的一種復(fù)合硅鎂耐火磚的制備方法，其特征在于，所述電熔鈉鈣玻璃顆粒小于100μm。

7.如權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合硅鎂耐火磚的制備方法，其特征在于，所述廢棄鈉鈣玻璃為生活玻璃廢品和/或鈉鈣玻璃生產(chǎn)企業(yè)殘次不合格品。

8.如權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合硅鎂耐火磚的制備方法，其特征在于，所述混合酸為草酸和鹽酸，其重量比為1:1~5。