[發(fā)明專利]級差式自動反沖洗海水固液分離裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410452426.0
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104258616A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳清;李海峰;邵曉華;顧鑫超
• 申請（專利權(quán)）人: 上海嘉洲環(huán)保機電設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D29/35
• 分類號: B01D29/35;B01D29/50;B01D29/64;B01D29/68
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中;樊昕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及利用濾芯攔截海水中的泥沙及微生物的固液分離裝置，具體涉及采用級差式嵌套濾芯的船用自動反沖洗海水固液分離裝置。

背景技術(shù)

固液分離技術(shù)是液體提純及凈化工藝中被普遍使用的技術(shù)方法，其中利用濾芯過濾作為該技術(shù)中一種簡單有效的分離方法得到了廣泛的工程應(yīng)用。其原理為當(dāng)固液混合物流經(jīng)布滿孔隙的濾芯表面時，液體透過孔隙流過濾芯，而大部分固體由于尺寸比孔隙大或架橋作用被濾芯截留從而實現(xiàn)固液分離。其中孔隙的大小稱為濾芯的精度，精度越高，孔隙越小，其可截留的固體顆粒的粒徑也越小。

當(dāng)使用濾芯進(jìn)行固液分離時，不可避免的會產(chǎn)生濾芯堵塞影響分離過程的情況，這是由于在分離過程中，被截留的固體物質(zhì)不斷積累在濾芯表面，使孔隙越來越小，使過流阻力越來越大，造成過流流量越來越小，最終導(dǎo)致分離過程的中斷。因此對濾芯的反沖洗是保證正常運行的必要手段。反沖洗即是將積累在濾芯表面的污物去除，形成濃液排出，從而使濾芯恢復(fù)到清潔狀態(tài)，其沖洗效果的優(yōu)劣直接影響到濾芯的使用壽命。為了使分離過程能高效、持久的進(jìn)行，在對某種特定液體進(jìn)行固液分離時，必須選用合適的濾芯精度和結(jié)構(gòu)，既要保證分離效果，又要保證具有較好的抗污染能力和反沖洗效果。上述原則對于處理海水尤其重要。天然海水是一種組分比較復(fù)雜且多變的液體，當(dāng)海面較平靜時，其中的固體成分主要是浮游動物和浮游植物，其顆粒粒徑較小，當(dāng)浪涌較大時，除了生物體外還夾雜許多的泥沙，其顆粒粒徑是生物的十倍甚至百倍以上。目前針對于處理海水的固液分離裝置主要又以下幾種方式，均存在有一定的缺陷

為了保證海洋生物的去除率，直接采用較高精度濾芯的裝置，當(dāng)在泥沙含量較高的特定時間或特定海域運行時，易造成濾芯堵塞嚴(yán)重，反沖洗過程頻繁啟動，且效果不佳，處理過程受到很大影響。

采用多級過濾串聯(lián)的方式，即將采用較低精度濾芯的裝置與采用較高精度濾芯的裝置進(jìn)行串聯(lián)，前級用于去除泥沙，后級用于去除生物。這種形式體積較大，不適用于空間狹小的船用環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種級差式自動反沖洗海水固液分離裝置，用于海水處理，體積小，適應(yīng)船用條件，自動化程度高。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種級差式自動反沖洗海水固液分離裝置，包括本體和濾芯，還包括一反沖洗機構(gòu)；

所述本體為一筒體，用于安裝所述濾芯及反沖洗機構(gòu)，所述筒體中部設(shè)置一中間板將殼體分為兩個腔，分別為污水腔和清水腔，進(jìn)水口連接污水腔，出水口連接清水腔；

所述濾芯為級差式濾芯，垂直安裝在中間板上，其上端位于清水腔內(nèi)，下端面敞口作為進(jìn)水通道，上端面封口，周圈為過濾層，所述濾芯采用由內(nèi)外過濾層同圓心嵌套而成，外層的過濾層直徑大，精度高，內(nèi)層的過濾層直徑小，精度低；

所述反沖洗機構(gòu)通過連接污水腔和清水腔的壓差傳感器檢測兩腔體的壓差，并將壓差信號傳輸至控制器，由控制器控制反沖洗電機轉(zhuǎn)動，帶動吸口緊貼在濾芯下端面的旋轉(zhuǎn)吸盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而控制排污閥打開，在壓差作用下，清水腔中的水反向依次流過濾芯高過濾層和低過濾層，將污物脫離。

所述本體為一圓筒體，用于安裝濾芯及反沖洗機構(gòu)，并作為液體進(jìn)行過濾處理的過流空間。

所述濾芯為圓柱形。

所述濾芯根據(jù)預(yù)處理流量配制不同尺寸及數(shù)量，多個濾芯按圓周均布。

所述濾芯內(nèi)外過濾層的精度級差為一個數(shù)量級。

過濾過程開始后，污水由進(jìn)水口進(jìn)入裝置的污水腔，經(jīng)濾芯下端面進(jìn)入濾芯內(nèi)部，由內(nèi)向外穿過過濾層，大顆粒的污染物首先被截留在內(nèi)層，小顆粒的污染物通過內(nèi)層后被外層截留，清水通過濾芯后進(jìn)入清水腔由出水口排出。

所述內(nèi)、外過濾層的上端面均焊接有封板，外過濾層下端面焊接一個內(nèi)法蘭，內(nèi)過濾層下端面焊接一個外法蘭，通過螺栓連接，并通過橡膠墊片密封，內(nèi)過濾層的外法蘭上焊接有螺紋連接件用于與中間板進(jìn)行連接固定，連接時通過擠壓螺紋連接件根部的O型圈起到密封作用，螺紋連接件下端面為敞口作為進(jìn)水通道。

所述反沖洗電機安裝在本體頂板上，通過旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)吸盤連接，旋轉(zhuǎn)吸盤的吸口緊貼濾芯下端面，旋轉(zhuǎn)吸盤與排污管連接，排污管上安裝自動排污閥，排污管末端為排污口。

所述排污閥延時開啟后關(guān)閉，一個濾芯反沖洗結(jié)束，控制反沖洗電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，到達(dá)下一個濾芯處再次執(zhí)行反沖洗過程。