[發明專利]一種防水防靜電阻燃迷彩印花織物的制備方法

有效

• 申請號: 201410451911.6
• 申請日: 2014-09-05
• 公開（公告）號: CN104233581A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 張華;來侃;賴軍;王忠強;秦蕾;佟玫;陳子奇
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所
• 主分類號: D03D15/12
• 分類號: D03D15/12;D06B21/00;D06L3/02;D06L1/12;D06P3/87;D06P1/16;D06P1/22;D06P1/48;D06P1/642
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 關暢;趙靜

1.一種防水防靜電阻燃迷彩印花面料的制備方法，包括下述步驟：

1)將芳綸1313纖維、芳綸1414纖維、阻燃粘膠纖維和有機導電纖維混合，得到混合纖維；其中，所述混合纖維中，所述芳綸1313纖維的質量百分比為30～45％，所述芳綸1414纖維的質量百分比為5～20％，所述阻燃粘膠纖維的質量百分比為40～50％，所述有機導電纖維的質量百分比為1～3％；

2)將所述混合纖維通過紡紗、織造，制備成待用坯布；

3)將所述坯布置于煮煉浴中進行煮煉處理，得到煮煉布；

4)將所述煮煉布置于氧漂浴中進行氧漂處理，得到氧漂布；

5)將所述氧漂布置于絲光浴中進行絲光處理，得到絲光布；

6)將所述絲光布在印花機上進行印花處理，得到印花布；

7)將所述印花布進行蒸化處理，得到蒸化后的印花布；

8)將所述蒸化后的印花布進行防水整理，得到所述防水防靜電阻燃迷彩印花面料。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟3)中，所述煮煉浴由下述組分組成：氫氧化鈉1g/L～5g/L，精煉劑LCS?0.5g/L～4g/L，金屬絡合劑2g/L～8g/L，水余量；

所述坯布與煮煉浴的質量比為1：10-1：15；

所述煮煉處理的具體方法如下：將所述坯布和煮煉浴組成的體系加熱到60℃～90℃，煮20～70分鐘，然后在105℃～110℃蒸汽下汽蒸30～60分鐘，接著將汽蒸后的坯布取出，再用60℃～70℃熱水洗5～10分鐘。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：步驟4)中，所述氧漂浴的pH值為9～11；

所述氧漂浴由下述組分組成：H₂O₂1g/L～2g/L，氫氧化鈉0.5g/L～1.5g/L，精煉劑LCS?0.1g/L～0.5g/L，金屬絡合劑0.5g/L～1g/L，氧漂穩定劑0.5g/L～1g/L，水余量；

所述煮煉布與氧漂浴的質量比為1：10-1：15；

所述氧漂處理的具體方法如下：將所述煮煉布和氧漂浴組成的體系在常溫下漂洗5～10分鐘，然后加熱到70℃～90℃漂洗15～30分鐘，再在105℃～110℃蒸汽下汽蒸30～60分鐘，接著將汽蒸后的煮煉布取出，先用60℃～70℃熱水洗10～20分鐘，再用90℃～100℃烘筒烘干。

4.根據權利要求1－3中任一項所述的方法，其特征在于：步驟5)中，所述絲光浴由下述組分組成：氫氧化鈉180g/L～250g/L和余量的水；

所述氧漂布與絲光浴的質量比為1：10-1：15；

所述絲光處理的具體方法如下：將所述氧漂布置于絲光浴中，在70－90℃下絲光1～5分鐘，絲光后的織物用70℃～90℃熱水洗10～20分鐘，加醋酸調節織物表面的pH為5～6，再用70℃～90℃熱水洗10～20分鐘，再用70℃～90℃烘筒烘干；

所述絲光處理還包括對得到的絲光布進行熱定型處理的步驟，所述熱定型處理的定型溫度為170℃～190℃，定型時間為1～3分鐘。

5.根據權利要求1－4中任一項所述的方法，其特征在于：步驟6)中，所述印花處理中所使用的印花色漿為迷彩印花色漿，所述迷彩印花色漿由下述組分組成：分散染料40g/L，還原染料70g/L，5％海藻酸鈉400g/L～500g/L，尿素5g/L～15g/L，小蘇打1g/L～2g/L，水余量；

所述迷彩印花色漿質量為絲光布質量的2％-5％。

6.根據權利要求1－5中任一項所述的方法，其特征在于：步驟7)中，所述蒸化處理的具體方法如下：將所述印花布在150～170℃的溫度下蒸化處理6～8分鐘，將得到的印花布在140～160℃的蒸箱中進行還原水洗2～5分鐘，將還原水洗后的印花布依次進行常溫水洗10～15分鐘，常溫H₂O₂溶液洗滌5～10分鐘，90℃～95℃下皂洗10～30分鐘，以及90℃～95℃下清水洗滌30分鐘，用90℃～100℃烘筒烘干。