[發(fā)明專利]一種超大型門式起重機(jī)的雙軌臺(tái)車組運(yùn)行機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410450366.9 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104176633A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)旭東;鈕信寶;俞力生;馬駿;徐兆君;李鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66C9/00 | 分類號(hào): | B66C9/00;B66C9/14;B66C7/00 |
| 代理公司: | 上海藍(lán)迪專利事務(wù)所 31215 | 代理人: | 徐筱梅 |
| 地址: | 200063 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超大型 起重機(jī) 雙軌 車組 運(yùn)行 機(jī)構(gòu) | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種超大型門式起重機(jī)的雙軌臺(tái)車組運(yùn)行機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,超大型門式起重機(jī)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)臺(tái)車大多為單軌式大車臺(tái)車,單軌式臺(tái)車由兩個(gè)車輪、一個(gè)臺(tái)車架、車輪軸、與臺(tái)車架鉸接的小平衡梁以及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。超大型門式起重機(jī)僅有兩根大車軌道,分別位于兩側(cè)的剛性支腿和柔性支腿或全剛性腿下,單側(cè)支腿下行走機(jī)構(gòu)的單軌式臺(tái)車在一根軌道上運(yùn)行。每個(gè)單軌式臺(tái)車由兩個(gè)車輪支撐起重機(jī)的自重和吊重,并可在減速機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿大車軌道行走,通過平衡梁將臺(tái)車連接組成運(yùn)行機(jī)構(gòu)。
超大型門式起重機(jī)自重以千噸計(jì),荷載成百上千噸,大車使用單軌臺(tái)車時(shí),由于起重機(jī)結(jié)構(gòu)的需要,基距受到限制,因而可布置走輪的數(shù)量也受到限制,造成輪壓高達(dá)800~900kN,車輪直徑達(dá)到800~900mm,甚至更大,使起重機(jī)制造成本大大增加。超大型門式起重機(jī)由于受到基礎(chǔ)承載的限制,輪壓受限,就會(huì)造成單根軌道上車輪數(shù)量龐大,單側(cè)軌道上運(yùn)行機(jī)構(gòu)的總長度隨之加長,起重機(jī)有效的工作范圍減小,工作盲區(qū)加大,不得不延長軌道長度,造成土建基礎(chǔ)的有效性降低,造成巨大浪費(fèi)。而且超大型門式起重機(jī)的大車運(yùn)行啃軌現(xiàn)象嚴(yán)重,原因之一就是使用單軌式大車臺(tái)車,輪壓巨大,帶來水平側(cè)向力較大,走輪對(duì)軌道的啃軌現(xiàn)象嚴(yán)重,軌道損耗巨大。原因之二,是超大型門式起重機(jī)的垂直剛度大,而運(yùn)行機(jī)構(gòu)狹長使水平側(cè)向剛度薄弱,難以保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)的始終直線運(yùn)行,從而加劇啃軌的影響。
為了解決上述這些問題,現(xiàn)在也有一些采用雙軌形式的臺(tái)車,該結(jié)構(gòu)的臺(tái)車以左右兩個(gè)車輪組成的車輪組,將兩個(gè)車輪通過小平衡梁組合成一個(gè)雙軌臺(tái)車,將前后臺(tái)車通過平衡梁連接成一個(gè)臺(tái)車組,其驅(qū)動(dòng)形式是在一側(cè)走輪上安裝緊湊式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),左右兩根軌道上的走輪再通過傳動(dòng)軸連接,進(jìn)行左右同時(shí)驅(qū)動(dòng)。同時(shí)平衡梁的鉸軸直接安裝在傳動(dòng)軸上的鋼套上,使傳動(dòng)軸同時(shí)承受扭矩和彎矩作用,受力復(fù)雜,因此該傳動(dòng)軸的承載能力和左右走輪軌距受限。一旦軌距受限,使克服啃軌的效果減弱了,也使雙軌式運(yùn)行臺(tái)車的優(yōu)勢(shì)不能充分顯現(xiàn)。
現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:超大型門式起重機(jī)的大車臺(tái)車需要承受較大的車輪輪壓,車輪采用大直徑的鑄造或鍛造的合金鋼材料制作,制造成本大,尤其龐大的走輪數(shù)量既增加了工作盲區(qū)也削弱了水平剛性,不但增加了基礎(chǔ)投資、加劇了啃軌現(xiàn)象還造成了浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種超大型門式起重機(jī)的雙軌臺(tái)車組運(yùn)行機(jī)構(gòu),采用平衡梁鉸接的雙軌臺(tái)車組結(jié)構(gòu),有效減小起重機(jī)輪壓和運(yùn)行機(jī)構(gòu)的長度,工作盲區(qū)小,增加了工作范圍,尤其側(cè)向力減弱,啃軌現(xiàn)象減輕,大大降低了設(shè)備和基礎(chǔ)的投資運(yùn)營成本。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種超大型門式起重機(jī)的雙軌臺(tái)車組運(yùn)行機(jī)構(gòu),包括平衡梁和雙軌臺(tái)車,其特點(diǎn)是雙軌臺(tái)車為車架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置走輪和從動(dòng)車輪組成的四輪雙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),雙軌臺(tái)車由鉸軸固定設(shè)置在平衡梁兩端,雙軌臺(tái)車與平衡梁為鉸連接;所述車架為“工”字型箱體結(jié)構(gòu);所述走輪為設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使走輪和從動(dòng)車輪帶動(dòng)由兩雙軌臺(tái)車組成的臺(tái)車組在軌道上運(yùn)行。
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器三合一裝置。
所述從動(dòng)車輪或設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述平衡梁中部設(shè)有鉸支座。
所述車架兩側(cè)箱底上設(shè)有軌道卡槽的斷軸保護(hù)裝置。?
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有走輪輪壓小、均布好,大大減弱了側(cè)向力,有效避免啃軌現(xiàn)象的發(fā)生,增加了工作范圍,減少了工作盲區(qū),進(jìn)一步降低工程建造費(fèi)用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大大方便設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;?
圖3為圖1的A-A剖面圖;
圖4為圖1的B-B剖面圖;
圖5為圖1的C-C剖面圖;
圖6為本發(fā)明結(jié)構(gòu)模型示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱附圖1~附圖2,本發(fā)明由平衡梁1和雙軌臺(tái)車3組成,所述雙軌臺(tái)車3為車架5兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置走輪6和從動(dòng)車輪7組成的四輪雙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述雙軌臺(tái)車3由鉸軸4固定設(shè)置在平衡梁1兩端,雙軌臺(tái)車3與平衡梁1為鉸連接。所述車架5為“工”字型箱體結(jié)構(gòu)。所述從動(dòng)車輪7由輪軸固定設(shè)置在車架5上。所述走輪6為設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8的主動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8使走輪6推動(dòng)從動(dòng)車輪7一起驅(qū)動(dòng)由兩雙軌臺(tái)車3組成的臺(tái)車組在軌道10上運(yùn)行。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8為電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器三合一裝置。所述從動(dòng)車輪7或設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。
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