[發明專利]硅橡膠產品貼背膠紙和去除毛邊模具的使用方法

有效

• 申請號: 201410448019.2
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN104228307B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 冷安昌
• 申請（專利權）人: 昆山超雄精密模具有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到硅橡膠產品快速貼背膠紙和去除毛邊的模具及其使用方法，屬于模具技術領域。

背景技術

小的硅橡膠零部件在電子、化工、設備等技術領域的應用越來越廣泛。例如，可以作為腳墊，防壓墊等。硅橡膠產品通常是由擠壓成型得到的，通過擠壓成型的硅橡膠半成品多數有毛邊連接成一個整體，而最終的硅橡膠成品需要粘貼在背膠紙上，等到需要使用時，將硅橡膠產品從背膠紙上取下來，粘貼到設備上去。目前常見的將硅橡膠半成品貼背膠紙的方法是先將硅橡膠半成品的毛邊去掉，然后再將硅橡膠產品的一面上刷膠，再將刷過膠的硅橡膠產品整齊的貼到背膠紙上。這樣的操作方法，工人的勞動強度大，勞動效率低，生產出來的硅橡膠產品的質量不穩定。

因此，為了解決以上技術問題，有必要將現有設計進行改良，設計了硅橡膠產品快速貼背膠紙和去除毛邊的模具，該模具的使用能夠大大提高硅橡膠半成品貼背膠紙的效率，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，同時使得產品的質量更加穩定；此外，該模具的結構簡單，成本低廉，適合推廣使用。?

發明內容

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：硅橡膠產品快速貼背膠紙和去除毛邊的模具，包括沖頭板、壓料板、固定板和底板，所述沖頭板上設有4根定位柱，所述底板上對應定位柱設有4個定位柱插孔，所述底板上設有4根固定柱，所述固定板上對應固定柱設有4個固定柱插孔，所述沖頭板上設有沖頭，所述壓料板上對應沖頭設有沖孔一，所述固定板的固定板下表面上開有凹槽，所述凹槽的底部對應沖頭設有沖孔二，所述凹槽的底設有4根背膠紙定位柱。

所述模具的使用方法，其步驟為:

1)、將沖頭板、壓料板、固定板和底板分開；

2)、將由毛邊連接在一起的硅橡膠半成品需要貼背膠紙的一面刷上膠水，將膠水風干后備用；

3)、將刷過膠水的硅橡膠半成品從固定板上表面插入固定板上的沖孔二內；

4)、在凹槽的底部鋪上背膠紙，背膠紙通過背膠紙定位柱固定在凹槽內，此時，刷過膠水的硅橡膠半成品的一面粘緊在背膠紙上；

5)、將帶有硅橡膠半成品和背膠紙的固定板，通過固定柱和固定柱插孔放置在底板上；

6）、將壓料板壓在固定板上，用沖頭板上的沖頭沖壓硅橡膠半成品，使硅橡膠半成品中的硅橡膠成品和毛邊分離，毛邊會留在固定板上表面上，硅橡膠成品會被單個分開并粘貼在背膠紙上，從而完成硅橡膠產品快速貼背膠紙的過程。

本發明所涉及的硅橡膠產品快速貼背膠紙和去除毛邊的模具及其使用方法，該模具的使用能夠大大提高硅橡膠半成品貼背膠紙的效率，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，同時使得產品的質量更加穩定；此外，該模具的結構簡單，成本低廉，適合推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明模具的分解結構示意圖一；

圖2是本發明模具的分解結構示意圖二；

圖3是圖2中A處的局部放大圖；

其中:1、沖頭板；2、壓料板；3、固定板；4、底板；5、定位柱；?6、定位柱插孔；7、固定柱；8、固定柱插孔；9、沖頭；10、固定板下表面；11、凹槽；12、背膠紙定位柱；13、固定板上表面；14、沖孔一；15、沖孔二。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

請參閱圖1、圖2和圖3，硅橡膠產品快速貼背膠紙和去除毛邊的模具，包括沖頭板1、壓料板2、固定板3和底板4，所述沖頭板1上設有4根定位柱5，所述底板4上對應定位柱5設有4個定位柱插孔6，所述底板4上設有4根固定柱7，所述固定板3上對應固定柱7設有4個固定柱插孔8，所述沖頭板1上設有沖頭9，所述壓料板2上對應沖頭9設有沖孔一14，所述固定板3的固定板下表面10上開有凹槽11，所述凹槽11的底部對應沖頭9設有沖孔二15，所述凹槽11的底設有4根背膠紙定位柱12。

所述模具的使用方法，其步驟為:

1)、將沖頭板1、壓料板2、固定板3和底板4分開；

2)、將由毛邊連接在一起的硅橡膠半成品需要貼背膠紙的一面刷上膠水，將膠水風干后備用；

3)、將刷過膠水的硅橡膠半成品從固定板上表面13插入固定板3上的沖孔二15內；

4)、在凹槽11的底部鋪上背膠紙，背膠紙通過背膠紙定位柱12固定在凹槽（11）內，此時，刷過膠水的硅橡膠半成品的一面粘緊在背膠紙上；