[發明專利]一種SCR催化劑生產系統

有效

• 申請號: 201410447450.5
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104190476B
• 公開（公告）日: 2017-03-15
• 發明（設計）人: 唐虎;戴寅;戴宇
• 申請（專利權）人: 江蘇宇達環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01J37/08
• 分類號: B01J37/08;B01J37/00;F26B15/12;F26B21/00;F26B23/10;F26B25/00;F27B9/06;F27B9/24;F27B9/30;F27B9/34
• 代理公司: 北京萬科園知識產權代理有限責任公司11230
• 代理人: 張亞軍,楊金才

技術領域

本發明及一種SCR催化劑生產系統。

背景技術

SCR催化劑是脫硝工藝中的重要組成部分，催化劑的品質自然成為脫硝效果的關鍵，催化劑質量的成敗關鍵在于催化劑的生產工藝，雖然催化劑生產工藝已經成型，但是，在催化劑生產過程中，依然有很多問題亟待解決，催化劑的干燥，煅燒，都需要更加優化的工藝確保產品的穩定，多項工藝尚處于人工制作的狀態，催化劑為化工產品對人身體有一定的損害，所以，應該盡可能的采用自動化生產。

催化劑的生產工藝主要包括：混煉、存腐、預擠出、成型、一次干燥、二次干燥、煅燒、分包入庫等環節，其中技術仍然有缺陷的工藝有一次干燥、二次干燥、煅燒，而上述環節又是生產工藝的核心環節。現有的工藝存在著很大缺陷，所以，亟需一種克服現有工藝缺陷，提高自動化生產能力的新催化劑生產系統設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種SCR催化劑生產系統設備，來解決克服現有工藝缺陷，產品品質不穩定，自動化生產能力低的問題。

本發明采用以下的技術方案：

一種SCR催化劑生產系統,包括:混煉機、存腐間、催化劑生產線、一次干燥窯、二次干燥窯、電爐窯、切割分裝包裝機；

所述催化劑生產線,包括:成型機(1)、產品輸送線(2)、窯車軌道(3)、托盤裝卸系統(4)、上蓋裝卸系統(5)、催化劑裝卸系統(6)；

所述的產品輸送線(2)與窯車軌道(3)平行設置，兩臺所述的托盤裝卸系(4)統分別設置在所述的產品輸送線(2)的頭、尾端；所述催化劑裝卸系統(6)設置在產品輸送線(2)上，且一臺與所述的成型機(1)相配合，另一臺設置在產品輸送線(2)尾部的所述托盤裝卸系統(4)的里側；在所述的托盤裝卸系統(4)與催化劑裝卸系統(6)之間設置所述的上蓋裝卸系統(5)；

所述的窯車軌道(3)連通一次干燥窯的軌道循環設置。

所述托盤裝卸系統包括鋼架結構的支撐架(4)，所述支撐架(4)由四根立柱支撐，所述立柱頂部之間用橫撐(41)連接，形成長方體框架結構，產品輸送線(2)與所述窯車軌道(3)軌道平行穿出所述支撐架(4)下部；所述支撐架(4)頂面內部設置有橫向移動的矩型移動架(42)，所述移動架(42)上設置有縱向移動的矩形裝卸架(46)；所述裝卸架(46)上設置提升裝置(410)；所述提升裝置(410)上設置有貨叉(4101)。

所述上蓋裝卸系統(5)為鋼架結構，所述鋼架結構為門框結構，所述產品輸送線(2)沿門框結構底部穿出，所述門框結構橫梁(51)兩端設置有上蓋鏈輪(52)，所述一側的上蓋鏈輪(52)上連接有電機(53)，所述鏈輪(52)上連接有鏈條(54)；所述鏈條(54)帶動橫梁(51)上設置的執行機構(55)，所述橫梁上設置有上蓋導軌(56)，所述執行機構(55)通過所述執行滾輪(552)與所述上蓋導軌(56)滾動連接并支撐，所述執行機構(55)上設置有支架(551)、執行滾輪(552)、執行氣缸(553)、真空吸盤(554)，所述支架上固定鏈接有上下方向移動的執行氣缸(554)，氣缸桿上固定連接有均布的多個真空吸盤(555)。

所述催化劑裝卸系統(6)為鋼架結構，所述鋼架結構由四根立柱支撐,所述立柱頂部之間用橫撐(61)連接,所述產品輸送線(2)平行穿出所述鋼架結構底部,所述催化劑裝卸系統(6)頂面內部設置有橫向移動的矩形抓取移動架(62),所述抓取移動架(62)上設置有抓取機構(66),所述抓取機構(66)包括:連接架(661),夾板(662),夾緊氣缸(663),所述抓取移動架(62)上豎直設置有執行氣缸(67),所述執行氣缸(67)缸徑端部固定連接在連接架(661)上,所述連接架(661)上設置滑動導軌(664),所述滑動導軌(664)上設置有一對滑動塊(665),所述滑動塊(665)與滑動導軌(664)滑動連接懸掛,所述一對滑動塊(665)上分別固定連接相互平行的夾板(662),夾板中間設置一固定板(666)，所述固定板與所述連接架(661)固定連接，所述夾板左右兩側分別設置有夾緊氣缸(663)，所述夾緊氣缸(663)尾部與所述固定板(666)固定連接，氣缸缸徑與夾板(662)固定連接。