[發明專利]一種木板刺穿口洞斬斷纖維的膠合板及制作工藝

無效

• 申請號: 201410446718.3
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN104209993A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 毛經平
• 申請（專利權）人: 湖南德易森環保科技有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08;B32B21/13;B32B3/24
• 代理公司: 岳陽市大正專利事務所 43103
• 代理人: 皮維華

技術領域

本發明涉及一種膠合板及制作工藝。

背景技術

目前，在居室裝修、家具制造，工程建筑，經常要用到膠合板。但是現在的膠合板的木片上是非刻意做成的程度不等的毛糙面，膠粘劑的結合主要為表面膠粘，膠粘劑基本上無進入到木片內部，結合力相對較低，其膠合強度很大程度上依賴膠粘劑的膠粘性能，所以在價格適中前提條件下，目前還只能沿用膠粘性較強，但存在有甲醛、溶劑釋放的化學穩定性并非十分優良的脲醛等膠粘劑生產膠合板，無法從根本上去除甲醛、溶劑等污染源和提高膠合板耐酸、堿、水性能，大都存在有如下的問題：甲醛釋放問題，還有膠合板變形，膠合板板層之間脫膠，耐溫及防水性能不足等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無甲醛釋放，不易變形，膠合板板層不易脫膠,耐溫、酸、堿、水性能高的膠合板及制作工藝。

本發明采用的技術方案是：一種木板刺穿口洞斬斷纖維的膠合板，包括面板、膠水層和中間板，其特征在于：面板單面布有規定密度的長方形口洞，中間板分布有刺穿中間板的長方形口洞，膠水層采用聚氯乙烯無甲醛為膠粘劑，膠粘劑從上面板，經過刺穿中間板的長方形口洞，再到下面板，為一整體膠層。

本發明膠合板的制作工藝為：（1）先將上、下面板單面用機械加工有規定密度的長方形口洞；（2）在中間板上加工有刺穿中間板的長方形口洞；（3）將熱熔后的膠粘劑機械輥涂在面板、中間板，并讓膠粘劑滲入到中間板的長方形口洞內；（4）用熱冷壓機將面板墊壓在中間板上，其中熱壓壓力為8～22kg/cm，溫度為150～200℃加溫到膠粘劑整體溶化后冷卻到60-80℃定型成為整體膠合出板。

所述的長方形口洞的長為?0.5-1.5mm，寬為?0.5?-1.5mm?，間隔為前后左右1.5-2.5mm，可根據木板厚薄確定長方形口洞的大小與間隔。

本發明將中間板上加工有刺穿中間板的長方形口洞，通過長方形口洞將中間板上的部分纖維斬斷，可以防止膠合板變形；同時膠粘劑通過滲透，將上下面板、中間板連成一個整體，同時膠粘劑自身形成一個抗拉扭的整體對接，增強了上下面板、中間板之間的膠合力，可以防止膠合板板層之間脫膠，提高膠合板綜合性能，性價比高，經濟實用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面根據具體實施方式對本發明作進一步說明，

從圖1可知，本發明包括上面板1、下面板4、膠水層3和中間板2，面板單面分布有規定密度的長方形口洞，中間板分布有刺穿中間板的長方形口洞，膠水層采用聚氯乙烯無甲醛為膠粘劑，膠粘劑從上面板，經過刺穿中間板的長方形口洞，再到下面板，為一整體膠層。

本發明膠合板的制作工藝為：（1）先將上、下面板單面用機械加工有規定密度的長方形口洞；（2）在中間板上加工有刺穿中間板的長方形口洞，長方形口洞的長為?0.5-1.5mm??寬為0.5-1.5?mm，間隔為1.5-2.5mm；可根據木板厚薄定長方形口洞的大小間隙。（3）將熱熔后的膠粘劑用機械輥涂在面板、中間板，并讓膠粘劑滲入到中間板的長方形口洞內；（4）用熱冷壓機將面板墊壓在中間板上，其中熱壓壓力為8～22kg/cm，溫度為150～200℃加溫到膠粘劑整體溶化后冷卻到60-80℃定型成為整體膠合出板。

本發明所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行的描述，并非對本發明構思和范圍進行限定，在不脫離本發明設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。